Компании по производству полимерных изделий. Технология переработки полимеров. Основные российские поставщики полимеров

Россия входит в ТОП-10 крупнейших мировых экспортеров полимерных материалов, а также располагает одним из крупнейших в мире внутренних рынков полимеров. На территории государства работает свыше 10 крупных промышленных нефтехимических площадок. Некоторые из этих заводов занимают лидирующие позиции по производству данного вида сырья в мире. Рассмотрим подробнее крупнейших поставщиков.

Основные российские поставщики полимеров

• - одна из старейших промышленных площадок, работающая с 1956 года. Производит широкий спектр полимерной продукции, включая марки полипропилена Бален по собственным ТУ и марки полиэтилена высокого давления, в общей сложности изготавливая свыше 70 марок сырья. Производственных мощностей завода хватает, чтобы удовлетворять свыше 15% внутреннего спроса на полимерную продукцию России (около 15% ПВД и 14% РР).
• специализируется на выпуске синтетических каучуков, входя в тройку крупнейших мировых поставщиков полиизопрена и контролируя около 40% мировых поставок. Кроме того, завод выпускает широкий спектр марок ПВД, ПНД, РР и АБС-пластика. Важным преимуществом является объединение на одной площадке синтеза мономеров и производных полимеров.
• - крупных химический завод, который синтезирует около 300 тыс. тонн ПНД по современной технологии UNIPOL и 120 тыс. тонн полипропилена.
• - крупнейшее производственное предприятие Московской области, которое ежегодно поставляет до 120 тыс. тонн гранулированного РР различных марок, включая фирменный полипропилен Риспол.
• - крупный российский поставщик полипропилена, располагающий современными производственными линиями, позволяющими выпускать 98 марок полипропилена в общей сложности до 180 тыс. тонн в год.
• - крупнейший российский поставщик полипропилена, входящий в структуру концерна СИБУР. Технологический процесс организован по инновационным технологиям UOP (США) и Ineos (Великобритания). Ежегодно синтезируется около 500 тыс. тонн гранулированного РР. Предприятие входит в мировой ТОП-3 производителей полипропилена.
• - крупнейший российский поставщик полимерной продукции и ключевой игрок на мировом рынке поставок полиэтилена низкого и высокого давления. Суммарно предприятие синтезирует в год свыше 1600 тыс. тонн полимерного сырья.
• - комбинированная нефтехимическая производственная площадка, предлагающая свыше 75 марок полимеров, включая полиэтилен, полистирол, дизельное топливо и другие продукты. Является поставщиком фирменного полиэтилена СНОЛЕН.
• - современное производственное предприятие, изготавливающее выше 30 марок полипропилена (до 140 тыс. тонн ежегодно) и 4 популярных марки ПВД (до 245 тыс. тонн ежегодно).
• - инновационное химическое предприятие, осуществляющее синтез полиэтилена ПВД 10803-020 (до 350 тыс. тонн), полипропилена и стирола.

ООО «ЮНИТРЕЙД» - удобный доступ к ведущим поставщикам полимеров

Компания «ЮНИТРЕЙД» позволяет легко наладить поставки нужной марки , исходя из вашего географического расположения, особенностей технологического процесса и других параметров. Работая с ведущими поставщиками России, мы готовы удовлетворить любой спрос на полимеры по самым привлекательным ценам!

В России уровень производства и потребления полимерных материалов относительно невысок, если сравнивать с другими развитыми странами мира. Переработка полимеров выполняется всего на 30% от общего объема материала. Это очень мало, учитывая общий объем утильсырья подобного типа.

Немного о полимерной продукции

Почти половина всех полимеров приходится на упаковочную тару. Такое использование полимерных материалов обуславливается не только эстетичным видом продукта, но и сохранностью изделия, находящегося в упаковке. Полимерные отходы образуются в значительном количестве – около 3,3 миллиона тонн. Ежегодно это количество увеличивается примерно на 5%.

Основные виды полимерных отходов представлены следующими материалами:

• Материалы из полиэтилена – 34%
• ПЭТ – 20%
• Ламинированная бумага – 17%
• ПВХ – 14%. Полистирол – 8%
• Полипропилен – 7%

Утилизация основного объема пластика заключается в захоронении в почву или же сжигании. Однако такие методы недопустимы с экологической точки зрения. При захоронении материалов происходит отравление почвы ввиду наличия в составе вредных веществ. Также и при сжигании в атмосферу выделяются ядовитые вещества, которыми впоследствии дышит все живое.

Переработка полимерных материалов при помощи новых технологий развивается слабо по следующим причинам:

1. Отсутствие в государстве необходимых нормативно-технических условий и производств для создания качественного . По этой причине вторичное полимерное сырье, создаваемое из отходов, характеризуется невысоким качеством.
2. Полученная продукция обладает низкой конкурентоспособностью.
3. Высокая стоимость переработки пластмасс – ценовая оценка данного мероприятия показала, что требуется примерно в 8 раз больше средств для обработки, чем для бытовых отходов.
4. Низкий уровень сбора и переработки подобного материала в связи с отсутствием экономических условий и законодательной поддержки.
5. Отсутствие информационной базы относительно вопроса переработки и раздельного сбора мусора. Немногие люди осведомлены, что вторичная переработка полимеров является прекрасной альтернативой нефти в производстве.

Классификация

Существует 3 основных разновидности полимерных отходов:

1. Технологические – включают в себя две группы: устранимые и неустранимые. Первый вид представлен бракованной продукцией, которая впоследствии сразу же перерабатывается в другое изделие. Вторая разновидность представляет собой всевозможные отходы в процессе производства полимеров, их устраняют также посредством переработки и изготовления новой продукции.
2. Отходы общественного потребления – весь мусор, относящийся к повседневной жизни людей, который обычно выбрасывается вместе с пищевыми отходами. Введение привычки собирать мусор в отдельные пакеты и также раздельно его выбрасывать могло бы значительно облегчить решение проблемы по переработке.
3. Отходы производственного потребления – такой вид являет в себе вторичные полимеры, пригодные для переработки ввиду низкого уровня загрязненности. К ним относят все упаковочные изделия, мешки, шины и прочее – все это списывается по причине деформации или выхода из строя. Их охотно принимают перерабатывающие предприятия.

Цепочка извлечения и переработки вторсырья

Извлечение и переработка полимерных отходов выполняется соответственно указанной технологической цепочке:

1. Организация пунктов, которые принимают вторичное полимерное сырье. В этих пунктах выполняется первичная сортировка, а также прессование сырья.
2. Выполнение сбора материала на полигонах легально или нелегально занимающимися компаниями.
3. Выход сырья на рынок после предварительной сортировки на специальных мусороперерабатывающих пунктах.
4. Закупка перерабатывающими компаниями материала у крупных торговых комплексов. меньше загрязняется и подлежит незначительной сортировке.
5. благодаря внедрению программы, необходимой для выполнения раздельного сбора мусора. Программа выполняется на низком уровне из-за отсутствия активности граждан. Люди без определенного места жительства выполняют акты вандализма, которые заключаются в поломке контейнеров, предназначенных для раздельного сбора отходов.
6. Предварительная переработка отходов полимеров.

Обработка полимеров начинается на перерабатывающем производстве. Она состоит из целого ряда действий:

• Выполнение грубой сортировки для отходов смешанного вида.
• Дальнейшее измельчение вторсырья.
• Выполнение разделения смешанных отходов.
• Мойка.
• Сушка.
• Процесс грануляции.

Далеко не все жители Российской Федерации осведомлены о пользе рециклинга. Полимерные материалы не только принесут небольшой доход, если сдавать их регулярно на перерабатывающие предприятия, но и спасут окружающую среду от опасных веществ, выделяемых в процессе разложения полимерных материалов.

Оборудование для переработки полимерных отходов

Весь комплекс для обработки необходимого сырья включает:

1. Линию для мойки.
2. Экструдер.
3. Необходимые ленточные транспортеры.
4. Шредеры – измельчают практически все разновидности полимерных изделий, относятся к первой ступени.
5. Дробилку – их относят ко второй ступени измельчителей, применяются после использования шредера.
6. Смесители и дозаторы.
7. Агломераторы.
8. Ситозаменители.
9. Линии гранулирования или грануляторы.
10. Машину постобработки готовой продукции.
11. Сушилку.
12. Дозирующее устройство.
13. Холодильники.
14. Пресс.
15. Мойку.

В настоящее время особенно актуально производство дробленых полимерных материалов, так называемых «флэксов». Для их изготовления применяется современная установка – дробилка для полимеров. Большинство предпринимателей даже не задумывают о закупке оборудования для переработки, считая данную услугу дорогостоящей. Однако на деле оно окупается целиком примерно за 2-3 года использования.

Технология переработки вторсырья

Самая распространенная технология переработки отходов полимеров – экструзия. Этот метод заключается в непрерывном продавливании расплавленного сырья через специальную формирующую головку. С помощью выходного канала определяется профиль будущего изделия.

Благодаря выполнению переработки этим способом из вторсырья получают:

• Шланги.
• Трубы.
• Сайдинг.
• Изоляция для проводов.
• Капилляры.
• Многослойные погонажные изделия.

Посредством экструзии выполняется вторичное использование сырья полимеров, а также гранулирование. Грануляция полимеров позволяет эффективно использовать вторичное сырье в различных сферах деятельности человека. Отходы полимеров способствуют выходу на рынок большого количества новой продукции выполненной посредством утилизации вторсырья. Для осуществления экструзионного процесса используют специальное оборудование – червячный экструдер.

Полимеров выглядит следующим образом:

• Расплавление полимерного материала в экструдере.
• Пластицирование.
• Нагнетание в головку.
• Выход через формирующую головку.

Для переработки пластмасс в производстве используют разные виды экструзионного оборудования:

1. Бесшнековые. Масса продавливается в головку при помощи диска особой формы.
2. Дисковые. Используются при необходимости достижения улучшенного смешения составляющих компонентов смеси.
3. Комбинированные экструдеры. Рабочее устройство сочетает шнековую и дисковую части механизма. Используется при создании изделий, требующих высокую точность геометрических размеров.

Применение отходов полимерных материалов в качестве вторичного сырья помогает не только уменьшить объемы складируемого мусора на полигонах, но и значительно сократить количество потребляемой электроэнергии и продуктов нефтяного производства, применяемых для изготовления полимерной продукции.

Для эффективного решения данного вопроса властям необходимо проинформировать граждан о пользе раздельного сбора мусора и переработки всех видов с целью дальнейшего производства продукции, необходимой для различных целей, в том числе и бытовых.