Пример расчета сметы на возведение дома из пенобетонных блоков. Смета на строительство дома изгазобетона с сайдингом, плитным монолитым фундаментом, деревянно-балочным перекрытием, кровлей из профнастила

Экономия времени в наш скоростной век почти всегда неразрывно связана с экономией денег, поэтому готовые проекты домов из пеноблоков со сметой всегда пользуются большой популярностью и похоже на то, что этот спрос не ослабнет в ближайшем обозримом будущем.

Но одно дело, когда вы получаете здание по чужому вкусу и совершенно другое, когда вы сами участвуете в разработке проекта и можете самостоятельно определить все ожидающие вас затраты.

Расчёт материалов

Если вы приобретаете готовые сметы на строительство дома из пеноблоков, то в таком случае вы окажетесь привязанными к определённому проекту, что не всегда удобно, а иной раз даже неприемлемо из-за особенностей местности, участка или грунта.

Поэтому мы сейчас научимся самому простому способу для расчёта материалов на фундамент и коробку, без учёта перекрытий и кровли . Для примера будем использовать здание 6×8м с террасой, кухней и тремя комнатами (план показан на рисунке вверху).

Фундамент

• Безусловно, пенобетон является достаточно лёгким материалом и некоторые используют для таких строений винтовые сваи, которые превосходно себя оправдывают, но всё-таки такие нулевые циклы чаще используются для легких конструкций, типа бань, летних кухонь и дачных домиков. Более часто применяется ленточный фундамент, который может быть заглубленным или малозаглубленным, монолитным или сборным. Такое основание более трудоёмко, да и цена на него будет выше, зато такое обустройство позволяет оборудовать под жилым зданием погреб или подвал.
• Для подсчётов мы выберем монолитную конструкцию, как более сложную в производстве, но более надёжную в эксплуатации и смета на строительство дома из пеноблока будет включать в себя и эти расходы. Прежде всего, следует сказать, что мы будем подсчитывать не количество денег, а количество строительного материала, который нам понадобится, а суммы вы легко сможете узнать, помножив это количество на цену данного материала в вашем регионе на данный момент.

• Сначала определимся с размерами ленты и представим, что заливка будет производиться на непучинистом грунте, значит, фундамент будем делать малозаглубленный, 60 см от поверхности земли, но траншею выроем 80 см, так как нам нужна песочная подушка. Ширина ленты при блоке 200X300x600 мм будет оптимальной 0,5м, если кладку делать в полкамня (оставшиеся 20 см пойдут на отделочные работы). Наружная часть фундамента (цоколь) будет заливаться в опалубку и общая высота ленты у нас получится 0,6+0,4=1,0м при ширине 0,5м.
• Теперь, чтобы узнать объём ленты, нам следует узнать её длину, и для этого сложим все траншеи, которые рылись согласно нарисованному выше плану: 8*3+7,3++6+4,3+3+4=48,6м погонных. Значит, нам потребуется для монолитного фундамента залить 48,6*1,0*0,5=24,3м 3 бетона. Но мы можем его заказать, чтобы привезли в миксере уже готовый, а можем сделать своими руками.
• Чаще всего используется марка бетона М 300, поэтому количество ингредиентов будем составлять по ней, как того и требует инструкция — на один куб здесь расходуется: 385кг цемента М 400, 1080кг щебня или гравия, 705кг крупного песка и примерно 220л воды (всё зависит от влажности наполнителей). Теперь остаётся вычислить, сколько понадобится каждого материала в отдельности: цемент – 385*24,3=9355,5кг; песок – 705*24,3=17131,5кг; щебень – 1080*24,3=26244кг; вода – 5346л (приблизительно).
• Также нам нужно засыпать подушку под монолитную ленту толщиной 0,2м, значит, дополнительно понадобится 48,6*0,5*0,2=4,86м 3 песка, а это будет приблизительно 5000кг (всё зависит от влажности). Тогда в общей сложности нам потребуется 17131,5+5000=22131,5кг крупного песка.

Совет. Когда составляется примерная смета на строительство дома из пеноблоков или других строительных материалов, то сыпучих наполнителей (песок, щебень, цемент) всегда следует закупать несколько больше. Дело в том, что они рассыпаются и остаются на грунте при выгрузке.

• Для монолитного основания понадобится каркас из арматуры, и в нашем случае вполне приемлема конструкция с двумя продольными несущими рядами по 2 арматуры в каждом (сечение 12 мм) и перемычек (сечение 10 мм) из гладкостенной или рифлёной арматуры. Их шаг будет составлять 0,5м, а каркас в поперечном разрезе будет 30X65 см, тогда куски прута получаться: горизонтальные – 0,35м, а вертикальные – 0,7м, в общей сложности 0,35*2+0,7*2=2,1м одно кольцо. Помимо этого, на продольные несущие, исходя из того, что один профиль имеет 6м, нам понадобятся шины на стыки, значит, 3*4=12 штук по 1м, итого 12м или 2 прута.

• Теперь можно подсчитать общее количество арматуры, которое будет включать в себя смета на постройку дома из пеноблоков с ленточным монолитным фундаментом. Арматуры сечением 12 мм нам потребуется 48,6*4+12=206,4м или 206,4/6=34,4 или 35 профилей. Всего колец для перемычек у нас будет 48,6/0,5+1=98,2 или 98 комплектов, значит, всего понадобится 98*2,1=205,8м или 205,8/6=34,3 или 35 профилей по 6м.
• На каждое соединение нужна мягкая стальная проволока по 0,5м (складывается вдвое), а всего соединений получится на перемычках – 98*4=392 штуки и на шинах — 12*4=48 штук, итого – 440 вязок по 0,5м каждая. Значит, проволоки понадобится 440*0,5=220м, но так как она продаётся в бухтах, то вам придётся подыскивать оптимальную длину.

Совет. Для расчёта стяжки при заливке пола можно использовать тот же метод подсчёта, что и для бетона. Только соотношение цемента М 400 к песку здесь будет ¼.

Статьи по теме:

Подсчёт блоков для стен

• Теперь давайте посмотрим, как составляется смета строительства дома из пеноблоков на сам камень. Для такого проекта, под который мы рассчитывали фундамент, нужно разделить несущие стены, где кладка будет в полкамня и перегородки, которые можно поднимать в четверть камня. Значит. Нам понадобится площадь ложка (боковой стороны камня) – 200*300=60000 мм=0,06м и площадь постели – 300*600=180000 мм=0,18м (запомним эти цифры).

• Если стены у нас будут высотой 2,8м, то на это пойдёт 14 блоков в полкамня плюс 14 швов по 0,5 см и тогда всего получится 2,87м, но в помещении, с учётом стяжки и потолков это будет не более 2,7-2,6м (если полы не опускать ниже цоколя). Всего несущих стен получится (8+8+7,3+6+4+1,3)*2,8=96,88м 2 , тогда блоков в полкамня понадобится 96,888/0,06=1614,6 или 1615 штук.
• Перегородок всего (8+3+3)*2,8=39,2м 2 , тогда блоков в четверть камня пойдёт 39,2/0,18=217,7 или 218 штук. Итого, смета на дом из пеноблоков по количеству камня будет состоять из 1615+218=1833 штук.

• Теперь можно подсчитать количество клея, которое расходуется на стыковочные швы (см. фото выше). Общая длина несущих стен у нас 8+8+7,3+6+4+1,3=34,6м, тогда на них будет 14 горизонтальных (2,8/0,2=14) и 58 вертикальных (34,6/0,6=57,6) швов по 0,005м толщиной. Значит, на несущие стены у нас пойдёт 34,6*14=484,4м шва, тогда всего 484,4*0,3*0,005=0,7266м 3 клея. Вертикальных швов всего 58*2,87=166,46м, значит, клея пойдёт 166,46*0,3*0,005=0,249,69м 3 , а всего 0,249,69+0,7266=0,97629м 3 , что приблизительно будет равно 1000кг.
• Перегородок у нас всего 14м и там получится 2,8/0,3=9,3 или 10 горизонтальных швов (всего 14*10=140м) и 14/0,6=23,3 или 24 вертикальных шва (всего 24*2,8=67,2м). Если общий метраж швов на перегородках получится 140+67,2=207,2м, тогда количество клея будет 207,2*0,2*0,005=0,20,72 или примерно 270кг клея. Тогда в общей сложности нам понадобится 1000+270=1270кг или 1270/25=50,8 или 51 мешок по 25кг.
• Смета для крыши уже будет несколько иной, потому что там наверняка потребуется помощь специалистов, которым придётся оплачивать не только материал, но и работу. Да и от сложности самой крыши многое будет зависеть, ведь она бывает односкатной, двухскатной, четырёхскатной, шатровой, вальмовой, полувальмовой, мансардной и многощипцовой.
• Отдельная статья расходов будет на отопление и сантехнику, не говоря уже об утеплении и отделке облицовочными материалами.

Заключение

Принцип вам, конечно понятен и таким же самым образом составляется смета на строительство гаража из пеноблоков или ту же летнюю кухню. Если вы захотите соорудить сборный ленточный фундамент из одноимённого материала, то подсчёт камня будет точно таким же, как и для стен.

Нужно уметь правильно определять свои финансовые затраты, чтобы вам не пришлось переплачивать за ненужные и за дополнительные услуги строительных организаций. Вы просто используете калькулятор строительства дома из пеноблоков и получаете данные, приближенные к реальным. В соответствии с полученными результатами вы вкладываете деньги в строительство объекта.

Смета на стандартный дом из пеноблоков. Фундамент

Если планируется постройка дома из пенобетонного блока с габаритами 6 на 8 метров, причем имеется терраса и 3 жилых помещения. Также в здании предусмотрена кухня. Нужно построить коробку из , но перед этим провести ряд важных вычислений.

В качестве фундамента для подобного строения подойдет , но при этом надо правильно подобрать глубину заглубления, в зависимости от характеристик грунта и параметров здания.

Так как пенобетонные блоки являются строительным материалом с небольшим весом, допускается заглубление до 0,5 метра при условии, что мы имеем дело с песчаным или глинистым грунтом. Если сделать более глубокий ленточный фундамент, то появляется возможность для подвала или погреба.

По конструкции фундамент для объекта из пенобетонных блоков может быть:

• Заглубленным,
• Малозаглубленным,
• Монолитным,
• Сборным.

Наиболее надежная конструкция – это монолитный тип, поэтому следует выбрать именно его. И стоимость материалов на фундамент нужно включить в общие расходы на . В основном потребуется большое количество цемента и песка, а также щебень.

Габаритные размеры ленточного фундамента получаются 200x300x600 мм, при этом нужно учесть, что цокольная часть будет соединяться в опалубку для обеспечения монолитности конструкции. Высота ленты вместе с цокольной частью получается 1 метр. Для вычисления длины фундамента нужно сложить все длины вырытой траншеи.

Теперь остается подвести итог и вычислить объем бетонной смеси, которая будет заливаться в опалубку: 50 (длина траншеи)×1м (высота)×0,5 (заглубление)=25 кубических метров. Для таких целей используется качественный бетон. В одном кубическом метре фундамента должно содержаться:

• 385 кг цемента,
• 220 литров воды,
• 700 кг песка,
• 1000 щебня.

Имея в распоряжении данные цифры, легко вычисляется общий объем материалов и стоимость всего фундамента. Только еще следует учесть армирование и внести данные в калькулятор строительства дома из пеноблоков об используемой арматуре.

Перед тем, как будет заливаться пол, производится похожий расчет бетонной смеси, как и в случае с фундаментом.

Количество пенобетонных блоков для стен

Практически в любом доме имеются несущие стены и межкомнатные перегородки, и они отличаются особенностями конструкции. Если для несущих стен из пеноблока рекомендуется использовать кладку в полкирпича, то для перегородок будет достаточным условием четверть. Боковая часть пенобетонного блока получается 200×300=0,06 метра, постель 300×600=0,18 метров.

Прежде, чем использовать калькулятор строительства дома из пеноблоков, нужно определиться с высотой стен, которые могут быть 2,8 метра или выше. Для высоты в 2,8 метра потребуются пеноблоки в количестве 14 штук, при этом швы получаются 0,5 см. Значит, с учетом того, что кладка несущих стен производится в полкирпича, мы получаем 2,87 м.

Помещение обычно включает в себя напольные и потолочные покрытия, забирающие полезную площадь, так что высота может измениться в сторону уменьшения. Площадь несущих стен вычисляется с помощью выражения (8+8+7,3+6+4+1,3)×2,8=96,88 метров квадратных. И если эту величину умножить на площадь пенобетонного блока, то получается количество в 1615 камней.

Зная количество перегородок и их высоту, легко вычисляется площадь: (8+3+3)×2,8=39,2 квадратных метров. Теперь нужно этот результат умножить на площадь четверти кирпича и получится 218 камней.

В калькулятор строительства дома из пеноблоков должны быть внесены данные по количеству специального клея, который потребуется и для наружных стен, и для внутренних.

Для этих целей надо воспользоваться длиной всех стен и выяснить, сколько получится швов, причем и в горизонтальном и в вертикальном направлении. Толщина клеевого слоя обычно составляет 0,005м.

Расчёт материалов

10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:159,159,0,220;0,159,99,99;159,290,148,148|1134:208,148|1334:134,33;134,110|2255:0,123|2155:62,0;62,220;200,220|2422:290,51;290,94|1934:199,-20

805 670,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Пример планировки 8x6 м для расчёта	Конструктивная схема
		1. Пеноблок d=300мм; 2. Плита минераловатная d=50мм; 3. Кирпич лицевой d=120мм 4. Воздушный зазор d=20-50мм; 5. Бетонная стяжка армированная h=200мм; 6. Утеплитель пенопластовый d=30-50мм; 7. Плита перекрытия монолитная; 8. Крыша металлочерепичная; 9. Фундамент плитный монолитный h=1.8м;

Кладка из пенобетона с отделкой из кирпича и внутренним теплоизолированием

Пеноблочная кладка

Сегодня пенобетон - довольно распостранённый, экологически безопасный и недорогой строительный материал, который характеризуется существенной паропроницаемостью и пористостью, в сравнении с прочими кирпичными блоками.

Из-за нюансов процесса изготовления, пенобетонные блоки, по сравнению с газобетоном , как правило, проявляют довольно ощутимые погрешности размеров, по причине чего они выкладываются на традиционный песко-цементный раствор. Однако, наличие толстых расшивок вяжущего между блоками из пенобетона, кроме завышениия стоимости монтажа, ведёт к появлению очагов теплопотерь и ослаблению теплоизолирующих характеристик стены.

Оштукатуривание пеноблоковой стены можно выполнять только через 6-9 месяцев (в ряде случаев, и через сезон), всвязи с значительной усадкой пеноблоков - до 2-3 мм/м и вероятного растрескивания штукатурного слоя, с учётом этого, для скорой отделки внутренних стен пенобетонных домов обыкновенно рекомендуется использование гипсоволоконных или гипсокартонных фальш-панелей.

По существующим стандартам, для средне-русской климатической зоны вполне хватает однорядной наружней стены из пенобетонных блоков толщиной 40 см с наружным стекловатной теплозащитой, толщиной пятьдесят миллиметров.

По противопожарной защите, термоизоляции, акустической защите пенобетон сильно превосходит полнотелый кирпич.

Наружная отделка стен из пенобетона не должна закрывать вывод водных испарений из комнат наружу. Поэтому, недопустимо стены из пенобетона окрашивать плёнкообразующими средствами, оштукатуривать цементным раствором, покрывать пенополистирольными плитами.

При устройстве пеноблочных кладок важно учесть массу требований и строительных особенностей, иначе, вместо уменьшения издержек на материалы, реально обрести черезчур прохладные, преувлажнённые, или совсем треснувшие конструкции.

• Для установки стержней арматуры, по поверхности уложенных пеноблоков режутся штроборезом штробы в глубину и в ширину 3*3 см, которые при монтаже арматуры заполняются клеем для блоков вспененного бетона.
• По монтажной инструкции, нужно армировать стеклопластиковыми сетками каждые 4-5 рядов блоков, а также места опирания перемычек и места под оконными проёмами.
• К монтажу нижнего ряда пеноблоков нужно отнестись максимально тщательно, сверяя по нивелиру в ходе монтажа вертикальность и горизонтальность кладки.
• Блоки из пенобетона довольно просто фрезеровать, пилить ножовкой, строгать, сверлить, штробить прямо на стройплощадке.
• Нестандартный или чуть выступающий блок следует выровнять рубанком под требуемый уровень по месту его монтажа.
• Сверху пенобетонных блоков, в деревянной опалубочной подготовке, производится армированный ж/бетонный пояс, толщиной до 20 см. По внешней стороне бетонная стяжка утепляется 5-см слоем из экструзионного пенопласта.

Облицовка из фасадного кирпича

Фасадный кирпич - это, пожалуй, самый знаменитый стеновой материал для постройки стен, который кроме классического внешнего облика, отличается большой (до ста периодов замораживания-размораживания) морозостойкостью и низким (менее 6%) влагопоглощением, что задаёт длительный срок эксплуатации кирпичных домовладений. Помимо обычных, среди облицовочно-фасадных глиняных кирпичных материалов имеются клинкерный, глазурованный и фигурный кирпичи.

В наше время реализуется фасадный кирпич всевозможных профилей (скошенный, прямоугольный, клиновидный, закруглённый) и рельефов (шероховатый, гладкий, колотый, рифлёный), а также цветов (от светло-жёлтого до тёмно-коричневого), что позволяет претворять разные новаторские архитектурные замыслы.

• Капитальная стена из пенобетона, с наружним теплоизоляционным покрытием, изолируется от кирпичной стенки щелью в 20-50 мм, по всей высоте стены, для отведения влаги, с устройством входных/выходных проёмов внизу и вверху фасада.
• Лицевая стенка выполняется ложковыми рядами на песко-цементном вяжущем, с перевязкой каждых 4-х рядов ложков тычковым рядом.
• С внешней стороны, на пенобетон навешиваются посредством пластмассовых анкерных дюбелей, куски базальтовой теплозащиты (например, Ursa, Изомин, Isover, Изорок, Rockwool, Knauf), толщиной 5 см, поверх которых натягивается паропроницаемая гидроизоляционная плёнка, типа Tyvek, Ютавек, Изоспан.
• Поскольку имеется риск появления усадочных трещин, нельзя перевязывать кирпичную и пеноблоковую части стены негибкими стальными сетками, заложенными в швы стен.
• Так как пеноблоковая и кирпичная части стены имеют неодинаковую степень усадки, связывание пеноблочной и облицовочной стеновых конструкций делают, положив 2-3 ряда блоков, с применением мягкой стеклопластиковой сетки или нежёсткими оцинкованными пластинами.

Фундамент из железобетонной плиты и монолитной ленты

Плитное основание устраивается на всю площадь сооружения в форме монолитной железобетонной плиты и бывает в заглублённом или незаглублённом исполнении.

При заглублении, фундаментная плита служит основой, на которой возводятся вертикальные части фундамента, которые формируют подземный этаж. При верхнем уровне грунтовых вод, рекомендуется вертикальные стенки фундамента возводить методом неразрывного бетонирования, с задействованием водоизоляционных покрытий: обмазки, пропитки, обклейки.

Незаглублённое плитное основание используется в частной застройке, на неустойчивых почвах: насыпных, торфянниках, рекультивируемых или сильнопучинистых и на заболоченных площадках. Такой фундамент рекомендован при возведении подсобных сооружений, не имеющих высокой надземной части фундамента и подвального хранилища.

На практике, когда верх фундаментной плиты применяется, как база для напольной конструкции жилища, и значит плита фундамента укладывается выше отметки промерзания земли, появляется потребность теплоизолирования земли под фундаментной плитой и полосой, шириной 100…150 см по периметру.

Целесообразным считается установка листов экструдированного пенопласта (например: Ursa XPS, Примаплекс, Styrodur, Teplex, Пеноплэкс, Полиспен, Styrofoam, Техноплекс), из-за того, что прочие теплосберегающие средства: стекловата, полистирольный пенопласт, керамзит - имеют значительное влагопоглощение, что приводит к скоротечному падению их теплоизоляционных свойств в водонасыщенном грунте.

Примерная технология устройства одноплитного фундамента с боковыми частями в виде неразрывного ж/бетонного периметра:

• Первым делом снимается слой земли на проектную глубину.
• засыпается щебёнка, крупностью 40/60, толщиной 15-20 см, и тщательно утрамбовывается.
• Производится цементно-песчаная прослойка, высотой до 5 см.
• Накладывается влагозащитная плёнка с выпуском по внешней линии 2000 мм, для вертикальной влагоизоляции стенок фундаментного основания.
• Для предохранения влагоизоляционной мембраны от случайных порезов в процессе армирования, по изоляционного покрытия делается следующий слой из цементо-песчаного раствора, высотой до 50 мм, по периметру которого ставят щиты опалубки по высоте фундаментной плиты.
• Изготавливаемую плиту армируют двумя решётками из стальных прутьев диаметра d14 марки А300-А400 с ячейками 20х20 см.
• В случае цельноплитного фундамента годится лишь качественный бетон, марки, не ниже М300, подвозимый бетоновозом.
• С отступом 200…250 мм от краёв плиты фундамента, ставят опалубку по высоте вертикальных частей в виде сплошной ж/бетонной ленты,
• В готовую опалубочную форму размещается армирующий пояс, собранный из прутков арматуры марки AIII Ø12, и делается выполняется бетонного раствора.
• Период затвердения бетонной массы (когда следует убирать опалубку) занимает, на практике, один месяц в тёплый сезон.

Перекрытие из монолитной ж/б плиты

Устройство литого ж/бетонного междуэтажного перекрытия, в практике индивидуального домостроительства, приемлемо лишь в случаях, когда трудно использовать стандартные жби - изделия, это, например: черезчур удалённые для грузовых машин места или сложные строительные ансамбли.

Технология строительства ж/бетонной цельнолитой плиты включает следующие обязательные стадии: установка опалубочной конструкции, размещение арматурного каркаса и заливка бетонной смеси. При этом от строителей потребуется чёткое выполнение технологических выкладок в плане сечений арматурной стали и состава бетонной смеси, а также предполагается арендование специальных приспособлений и наличие практических знаний.

Т.к. полнотелые бетонные перекрытия обладают весьма ощутимым весом, их допустимо устраивать только в кирпично-блочных постройках с капитальными сборно-блочными, ленточными и плитными фундаментными основаниями.

Конструктивные составляющие железобетонного перекрытия задаются проектным решением, при этом, в большинстве случаев, высота плиты считается минимум 3,3% от длины перекрытия.

Следует отметить основные моменты при сооружении бетонной панели перекрытия (длина пролёта не более 600 см, толщина перекрытия - 200 мм):

• Поскольку опалубочная конструкция должна выдерживать нагрузку залитой бетонной смеси, примерно 1/2 тонны на один м², то для заливки перекрытия желательно применять окрашенную фанеру, толщиной около 2,0 см, подпираемую подпорками из металлических труб, d Ø45...50 мм, или стойками из дерева, основанием 100х100 мм,.
• Посредством стальной катанки типа d2 Вр-1, с промежутком от краёв заливочной формы - минимум 40 мм, из арматурных стержней, типа А400(A-III), А500 D 12мм, связывают два сетчатых яруса, нижнюю и верхнюю. Армирующие сетчатые связки разделяют отностительно друг друга по уровню, в рамках толщины панели, с использованием приматываемых стоячих рёбер из арматуры с погнутыми торцевыми частями.
• С целью выполнения вверху и внизу закрывающих бетонных скорлуп, каркас из арматурной стали должен быть по толщине на 5,0÷6,0 см тоньше конструкции опалубки, то есть находиться в объёме плиты. с этой целью, нижераположенная сетка устанавливается на пластиковые подкладки высотой 25...30 мм, а вышележащая сетка, при бетонирования, заливается бетонной смесью, таким же по высоте слоем.
• Стоит учесть, что бетон для укладки должен выполняться обязательно на качественных, мелкой фракции, заполнителях и иметь прочностной класс М250...М400, поэтому лучший выбор - прибретение бетона промышленного происхождения.
• Нужно произвести бетонирование за одну смену, пока бетонный раствор не стал твердеть.
• Для полноценного затвердевания забетонированной монолитной панели, важно создать оптимальную тепло-влажностную среду. Убирать опалубочную конструкцию допускается лишь спустя 30 календарных дней.

Металлочерепичная крыша

Лидером продаж, сегодня на рынке, считается черепичный формат Monterrey: период волны - 0,35 м, глубина волны - 2,3 см, реализумый разными производствами (Pelti ja Rauta, Poimukate, Finish Profiles, Интерпрофиль, Grand Line, Металл Профиль).

Кровля монтируется на несущую основу, состоящую из стропильных ферм и досчато-брусковой обрешетки.

При строительстве индивидуальных строений, нередко используется схема из 2 и 3-х пролётов с наклонными стропильными элементами и внутренними опорами.

Расстояние между стропильными брусами выставляется в пределах 600…900 мм при типоразмере стропил 50х150…100х150 мм; опорные торцы стропильных балок опускаются на мауэрлат сечением 100х100…150х150 мм.

С целью надёжного выветривания влаги, возникающей из жилья и защиты м/черепицы от вероятного проявления ржавчины, суммарное сечение каналов для проветривания: притяжных и вытяжных, рассчитывается по формуле: 1:100 к площади крыши.

Важные моменты крепежа полотен м/черепицы:

• Перед сборкой обрешёточного настила рекомендуется подложить по стропильным балкам диффузионную ткань: ТехноНИКОЛЬ, Строизол SD130, Tyvek, Изоспан, Ютавек 115,135, для дальнейшего утепления чердачного пространства. Не разрешается употреблять, для гидрозащиты, непористые плёнки, например, на битумной основе.
• По балкам ферм, на закреплённый гидроизоляционный материал, набиваются бруски 3,0х5,0 см, а к ним обрешёточный настил из досок 10х3,0 см, с интервалом 35 см (для профиля Монтеррей, Джокер). При этом, первая обрешёточная доска ставится большего сечения (на 2 см), а расстояние между началом самой первой доски и средней точкой последующей должно составлять 30 см.
• При выполнении обрешёточной подготовки, в местах дальнейшего монтажа снегоудерживающей конструкции, следует дополнительно под подъём профиля подложить усиливающие обрешётины.
• До настила полос м/черепицы, производится закрепление держателей водосточных желобов на карниз или балки ферм.
• Полосы стальной черепицы прикрепляются в прогиб профиля, в зонах опирания на обрешётку.
• К начальной обрешётине, имеющей наибольшую толщину, полотна стальной черепицы прижимаются саморезами над ступеней волны.
• Крайние слева и справа крыши, полосы прикрепляются по границам крыши ещё чаще, т.е. на всех опорных брусках.
• При установке металлочерепичных полотен, первое полотно выставляют по торцу и нижней линии кровли и подвешивают на одном саморезном шурупе к коньковой обрешёточной доске, также занимаются с двумя-тремя следующими в ряду полотами, сцепляя их друг с другом и выравнивая по линии карниза, и только потом накрепко закрепляют, затрачивая при этом приблизительно 6-8 шт. черепичных саморезов с уплотнительными шайбами на кв.метр крыши.
• Укладку листов металлочерепицы производят, снизу вверх, в произвольном по горизонтали направлении, с учётом того, что каждая следующая полоса накрывает один период и капиллярный сток предшествующей.

Каждое серьезное строительство начинается с составления проектной документации и сметной части. Этот документ позволяет выполнить расчеты и оценить объемы работ, а также осуществить контроль за израсходованием средств в процессе строительства. Составить смету своими силами достаточно сложно без представления и понимания строительных процессов. Как правило, в таких ситуация обращаются в крупные строительные компании, штат которых предусматривает наличие сметного отдела. В этой статье мы расскажем как выполняется смета на строительство дома из газобетона.

Цель сметы на строительство

Смета для строительства дома из газобетона является главным финансовым документом, являющийся неотъемлемой частью договора на строительство конструкции фирмы застройщика. Главными составляющими документа являются два раздела:

• закупка строительных материалов;
• выполнение строительных работ.

Дополнительно к основной части выполняется расчет технических и организационных вопросов:

• расчет объема работ;
• срок строительства;
• используемые технологии;
• количество материала;
• количество специалистов, задействованных на строительной площадке;
• этапы финансирования проекта.

Удобство сметы позволяет осуществлять контроль на любой стадии строительного процесса, отслеживать график работ. Специалисты считают, грамотно составленная смета полностью себя окупает и оправдывает запланированное строительство. Еще одним преимуществом документа является возможность минимизировать бюрократию в различных инстанциях, заказчику помогает представить картину всех строительных процессов, а также дает возможность внести поправки еще до начала строительства.

Для информации! Заказать проектную документацию с полным расчетом можно сразу в нескольких строительных компаниях, таким образом всегда можно выбрать подходящий вариант для своего строительства путем сравнения документов, качественные показатели материалов и понять в чем между ними различие.

Крупные строительные компании, которые дорожат своей репутацией могут пригласить заказчика для обсуждения нюансов, а также помогут сократить расходную часть сметы без потери качества конструкционных особенностей дома из газоблока.

Вид сметных характеристик

Специалисты выполняют расчеты тремя способами: трудозатраная, универсальная и развернутая.

Трудозатратная смета

Выполняется для определения выполненного объема работ бригадами подряда. Такой способ позволяет подрядчику провести переговоры с заказчиком, обсудить все рабочие моменты и получить средства на обеспечение заработной платы. Заработная плата, как правило, рассчитывается от 1 квадратного метра выполненной работы. Этот метод оптимальный вариант при малобюджетным проекте.

Универсальная смета

Предполагает учет и перечисление всех используемых строительных материалов, с учетом реальной рыночной стоимости, их доставку. Преимущество этого метода - постоянный контроль заказчиком движения работ, а также возможность осуществить частичную проверку по стоимости каждого материала в разрезе по видам. Такой документ состоит из 60 строк:

• с 35-40 позиций по используемым материалам;
• 7% дополнительно внесенные расходы на транспортные услуги и его амортизацию от общей стоимости материалов;
• накладные расходы;
• заработная плата персонала;
• возможна аренда помещений;
• налоги.

Для информации! Универсальный метод предполагает скрыть позицию “планируемая прибыль” в подкатегории заработная плата или стоимость строительных материалов.

Развернутая смета

Такая смета предполагает полный расчет всех затрат для дома из газобетона под ключ. Эта полная пакетная сметная документация, составленная согласно действующих стандартов и законодательства. Развернутая смета составляется, на основе специальных технологических карт, калькуляций, технических условий и видов работ. Основным преимуществом этого документа является полное понимание и доступное изложение статей расходов для обычного среднестатистического заказчика.

Стоимость сметы может составлять от 50 до 200 долларов в зависимости от сложности конструкционных элементов проекта.

Смета для дома из газобетона

Если у вас нет возможности выполнить заказ сметной документации под ключ у специалистов, ее вполне можно составить и самостоятельно. Главное в процессе подсчетов и выделения позиций учесть все строительные нюансы и возможные риски. Предлагаем разобрать основные моменты и составить смету на строительство двухэтажного дома из газобетона с мансардой общей площадью в 120 кв.м.

• Фундамент мелко заглубленный ж/б лентой, в качестве цемента используется марка М250, армирование выполнено 16 арматурой. Стоимость основания равна: 1510 тысяч долларов, где 1 кв.м. равен 126 долларов.
• Пол по грунту обойдется в 1510 тысяч долларов.
• Возведение внешних стеновых конструкций первого этажа, с учетом оконных и дверных перемычек, и дополнительных материалов для кладки стен из газоблока обойдутся в 3180 тысячи долларов.
• Внутренние стеновые конструкции, высота которых составляет 2,2 м, обойдутся в 950 долларов.
• Устройство внешних стен второго этажа. В этой части сметы включены расходы на оплату техники (КАМАЗ вездеход), загрузка и разгрузка блоков, специальный клей для газобетона. Стоимость работ составляет 2200 тысяч долларов.
• Внутренние стены второго этажа. В этой части документа внесены расходы на песок, стальные уголки и ленты высечки. Стоимость обойдется в 750 долларов.
• Устройство перекрытия состоит из монолитного железобетонна, с армированием в каждой волне. Высота 11 см, толщина 10-17,5 см. Армопояс цельный с общим перекрытием, бетон используется марки М300. В готовом перекрытии оставлены проемы под вентиляцию, канализационную трубу и лестницу. Стоимость работ обойдется в 2100 тысячи долларов.
• Устройство кровли. В этот раздел входит мягкая черепица, вентиляционный выход и колпак, торцевой и карнизный профили, мастика для черепицы. Стоимость работ обойдется в 3850-4000 тысячи долларов.
• Утепление мансарды. Данный участок предполагает утепление помещения с помощью ветрозащитной ткани и пароизоляции. Из материалов понадобится двусторонний скотч, крепежи, (гвозди, саморезы), пароизоляция, теплоизоляция. Стоимость расходов составит 1100 долларов.
• Отмостка. Для утепления конструкции профилированная мембрана, двусторонний скотч, сыпучие для выполнения подушки, аренда оборудования. Стоимость работ обойдется в 700 долларов.

Оформить такую смету можно в обычной офисной программе Excel. Для более детального ознакомления поэтапного составления сметной документации можно ознакомиться по отзывам на форуме владельцев домов из газобетона

Расчёт материалов

10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:165,165,0,220;0,165,95,95;165,290,144,144|1134:214,144|1334:140,31;140,106|2255:0,124|2155:63,0;63,220;205,220|2422:290,47;290,90|1934:205,-20

757 303,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Пример планировки 8x6 м для расчёта	Конструктивная схема
		1. Газосиликатный блок d=400мм; 3. Сайдинг виниловый; 4. Воздушный зазор d=20-50мм; 5. Бетонная стяжка армированная h=200мм; 6. Утеплитель пенопластовый d=30-50мм; 7. Балки перекрытия d=150-250мм; 8. Крыша из профнастила; 9. Фундамент плитный монолитный h=1.8м;

Газобетонная кладка с навесным фасадом из сайдингового профиля

Газобетонная стена

По сравнению с другими стеновыми стройматериалами газобетонные блоки автоклавной подготовки характеризуются значительной и равномерной по материалу капиллярностью, что определяет их выдающиеся термоизоляционные параметры, а также «дышащую» способность.

По противопожарной защите, акустической защите, термоизоляции блок из автоклавированного газосиликата многократно опережает керамический кирпич.

Несмотря на то, что газобетонные блоки заявляются, как необыкновенно простой в монтаже и энергоэффективный строительный материал, их применение оправданно только при условии приобретения непременно брендового товара, например, марок Beston, Hess, Hebel, Ytong, Wehrhahn и строгого выполнения техусловий производителя, лучше с участием специально обученных мастеров.

В соответствии с стандартами теплоизоляции сооружений, для центрального региона вполне хватает однорядной стены из газобетоноблоков толщиной 400 мм.

Сейчас на строительном рынке имеются газобетонные блоки автоклавного твердения (Wehrhahn®, Ytong®, Beston®, Hess®, Hebel®) с малыми отклонениями размеров, которые можно собирать на специальный клеющий состав.

Подобная кладка отличается минимальной теплопередачей, т.к. ликвидируются „зоны холода“, формируемые межкирпичными промежутками из цементно-песчаного вяжущего, и, что существенно, затраты по монтажу блоков газосиликата уменьшаются ориентировочно на треть.

Монтажный клей для газобетонного блока продаётся по цене вдвое большей стоимости обычного песко-цементного раствора, при 5-6 раз меньшем расходе.

Наружная отделка газосиликатных стен должна помогать выходу паров воды из комнат за пределы дома. Поэтому, не рекомендуется стены из газосиликатных блоков отделывать пенополистиролом, красить паронепроницаемыми средствами, оштукатуривать цементно-песчаным раствором.

При монтаже газобетоноблочных стен важно увязать массу производственных особенностей и лимитирующих факторов, в противном случае, вместо экономии на материалы, реально заполучить весьма холодные, намокающие, а случается и опасные конструкции.

• Неровный или немного выступающий блок следует подточить шлифмашиной под нужный размер по месту его размещения.
• К монтажу начального ряда газобетоноблоков необходимо отнестись максимально педантично, сверяя водяному уровню в ходе работы горизонтальность и вертикальность блоков.
• Автоклавированный газосиликат можно строгать, пилить пилой по дереву, штробить, сверлить, фрезеровать прямо на стройплощадке.
• По технологии, следует прокладывать арматурными сетками опорные зоны перемычек и зоны под подоконником, а также очередные 4-5 рядов блоков.
• С целью установки арматурных стержней, по поверхности стены делаются болгаркой канавки габаритами 30х30 мм, которые при закладке арматуры заливаются клеющим составом для газобетона.
• По верху блоков газосиликата, в досчатой опалубочной подготовке, устраивается армированный бетонный пояс, высотой - 200 мм. По уличной стороне ж/бетонная заливка утепляется 50-мм прослойкой из экструдированного пенополистирола.

Постройка стеновой конструкции осуществляется примерным способом:

• Первым этапом ставится кладка из газобетонных блоков.
• По внешней стороне стены, с учётом обеспечения вентилируемого промежутка, устанавливаются металлические стойки или деревянные рейки, заранее антисептированные, толщиной 3÷4 см, с интервалом пол-метра.
• На подготовленные стойки крепится лицевой слой из сайдинговых панелей.

Сайдинговая облицовка

Сейчас дилеры пластикового сайдингового профиля (такие фирмы, как: Snowbird, Tecos, Орто, Georgia Pacific, FineBer, Docke, Holzplast, Gentek, Vytec, Varitek, Mitten, АльтаПрофиль, Nordside) предлагают разнообразную цветовую гамму, дающую возможность каждому домовладению быть действительно отличным от других.

Поливинилхлоридный профиль под воздействием открытого пламени лишь постепенно плавится, начиная гореть при нагревании не менее 390°С (для дерева: 230-260°С), скоро затухая при ликвидации источника пламени, при этом объём вредных выбросов не больше, чем при горении деревянных конструкций.

Следует отметить, что ПВХ сайдинговый профиль может достаточно долго выполнять свои функции и сохранять красивый внешний вид, лишь с оговоркой пунктуального исполнения монтажных правил.

Сайдинг виниловый устойчив к физическим, погодным, билогическим воздействиям, коррозиционностоек, практически не горюч.

Так как поливинилхлоридный сайдинговый профиль довольно существенно меняется в размерах при изменениях температуры, то следует предусмотреть нежёсткое подвешивание ПВХ- панелей.

Дополнительные монтажные аспекты установки винилового профиля:

• Крепление пластиковых пластин производится „от земли“, по инструкции, сначала ставится специальный начальный профиль.
• При монтаже следующей сайдинговой полосы, соедините её за замковый выступ с нижней панелью и, без натяга, прикрепите шуруповёртом.
• Пластины сайдинга монтируются так, чтобы легко перемещаться по горизонтали, по этой причине, недопустимо до упора затягивать шурупы в монтажных прорезях.
• С тем, чтобы сделать малозаметными стыки, навеску сайдинга желательно производить, начиная с тыльной стены строения, двигаясь к фасадной стенке, причём каждая очередная полоса сайдинга должна надвигаться на ранее прикреплённую в текущем ряду, приблизительно на дюйм, по той же причине, возникающие швы, для соседних рядовых уровней, следует сдвигать по отношению друг к другу.
• Для того, чтобы не препятствовать температурным подвижкам и, тем самым, не вызывать волнообразное выгибание поливинилхлоридного материала, вбивать гвоздики или завинчивать шурупы в ПВХ профиль желательно по центру готовых монтажных просечек.
• Необходимо предусмотреть разделки, около 1 см, в зонах ввода внешних коммуникаций (кронштейны, трубы, провода, кабели), а также в местах сопряжения сайдинговой полосы и фурнитуры (Н-профиля, наличника, внешнего угла, внутреннего угла и т.д.), с целью компенсации свободных расширений либо сжатий винилового сайдинга.

Фундамент из армированной бетонной плиты и монолитной ленты

Плитное основание сооружается по границам здания в форме единой бетонной плиты и реализуется в заглублённом или незаглублённом исполнении.

В случае заглубления, фундаментная плита служит основой, на которой возводятся боковые стены фундамента, которые задают подземный уровень. При неглубоком залегании подземных вод, лучше боковые стены фундамента устраивать в виде безразрывной армированной бетонной ленты, с применением гидроизоляционных мероприятий (обклейки, обмазки, пропитки).

Неуглублённое плитное основание используется в малоэтажном строительстве, на подвижных геоподосновах, а также при высоком залегании грунтовых вод. Подобный фундамент оправдан при строительстве небольших построек, не имеющих приподнятого цоколя и подвального хранилища.

По имеющемуся опыту, если плитный фундамент находится выше глубины промерзания почвы, то есть верхняя плоскость фундаментной плиты проектируется, как база для пола жилой зоны, встаёт потребность теплоизолирования почвы под фундаментной плитой и полосой, шириной 1000…1500 мм по периметру.

Оптимальным решением будет применение листов экструзионного полистирола, типа, Пеноплэкс, Styrodur, Ursa XPS, Примаплекс, Teplex, Styrofoam, Полиспен, Техноплекс, потому, что иные теплосберегающие материалы (стекловата, гранулированный пенопласт, керамзитовая крошка) быстро пропитываются влагой, что ведёт к быстрому снижению их термосопротивления в водонасыщенной почве.

Стандартная методика выполнения одноплитного фундамента с боковыми стенками в виде непрерывного железобетонного периметра:

• В начале вынимается грунт на проектную отметку.
• насыпается гравий, фракции 20÷40, толщиной около 0,20 м, и основательно утрамбовывается.
• Делается бетонная прослойка, толщиной 5 см.
• Раскладывается влагозащитная плёнка с выносом по периметру - 2,0 м, с целью последующего укрытия стенок фундамента.
• С целью сбережения гидроизоляционного слоя от возможных разрывов при установке арматурного каркаса, поверх влагоизоляции укладывается другой слой из песко-цементного раствора, высотой 40 мм, по периметру которого устанавливают доски опалубки по толщине фундаментной плиты.
• Изготавливаемую плиту стягивают изнутри двумя слоями из связанных арматурных прутов Ø12-16 мм типа AII с ячейками 200х200мм.
• Для плитного фундамента годится лишь готовый бетон, марки М300, класса В22.5, поставляемый автомиксером.
• С отступом 20÷25 см от торцов плитной части фундамента, крепят опалубку на высоту вертикальных стенок в виде неразрывной ж/бетонной ленты,
• В готовую опалубочную форму вставляется арматурный конструктив, в виде связанных прутков номера А300-А400 d10-d14, и делается выполняется бетона.
• Время застывания бетонной смеси, когда нужно отрывать опалубку, составляет, обычно, 4 недели в тёплое время года.

Деревянное перекрытие

В малоэтажном строительстве особенно популярны деревянно-балочные перекрытия, по причине невысокой стоимости и удобства их выполнения.

Под лаги как правило используют пиломатериалы хвойных пород (лиственницы, сосны, ели), с содержанием влаги в пределах 14%. Лучшая балка - брус с соотношением сторон 7/5, например, 140 х 100 мм.

При расчёте пиломатериалов для перекрытия, необходимо пользоваться специальными таблицами, выводящми корреляцию параметров балочной кострукции от веса груза и длины пролёта между стенами; ещё допустимо исходить из упрощённого правила, что высота бруса должна составлять примерно 0,042 ширины помещения, а толщина - 50÷100 мм, при промежутках чередования балочных брусьев 50 и 100 см и нагрузке 150 кгс/м².

Для возможной замены балок требуемого размера, допустимо использовать стянутые болтами доски, при соответствующем сохранении совокупного сечения.

Важные правила монтажа древесно-брусовых балок:

• В кирпично-блочных домах концы балок установлены пазах кладки, в которых накапливается конденсат, поэтому, между кладкой и срезами концов лаг, создают воздушный промежуток для вентиляции, а при значительной глубине ниши помещают ещё прослойку теплоизоляции.
• Во избежание возможного загнивания, которое случается при диффузии пара в нише кирпичной кладки, торцы балочных брусьев обрезают с наклоном примерно 60 градусов, пропитывают антисептиком (например: Holzplast, Biofa, Сенеж, Teknos, Акватекс, Картоцид, Текс, Dulux, Кофадекс, Pinotex, КСД, Tikkurila, Биосепт) и обворачивают битумным картоном, сохраняя торец открытым.
• От стены балочные брусья относят самое малое на 5 сантиметров, а отступ между балками и печным каналом должен насчитывать более 0,40 м.
• Укладка балочных брусьев производится в такой последовательности: в первую очередь, первая и последняя, а после, с регулировкой по пузырьковому уровню, все оставшиеся. Лаги необходимо заводить на на кладку не короче, чем на 150-200 мм.
• в срубах из дерева торцевые части лаг стёсывают в форме раструба, а потом забивают в заготовленный паз верхнего бревна на полную толщину стены.

Покрытие последнего этажа утепляют с прокладкой парозащитной мембраны снизу теплозащиты, подвальное перекрытие термоизолируют с монтажом паронепроницаемого слоя сверху слоя утеплителя, а межуровневое перекрытие не утепляют.

Поскольку задача нагрузочной способности древесно-балочных межэтажных перекрытий, как правило, снимается путём обыкновенного добавления размеров лаг и частоты их установки, то с акустической изоляцией и с защитой от возгорания ситуация обстоит несколько сложнее.

Возможная схема повышения звукоизоляционных и огнезащитных параметров деревянных межэтажных перекрытий выглядит следующим образом:

• К низу несущих лаг, перпендикулярно им, на амортизирующих фиксаторах, через 300-400 мм, крепятся металлические направляющие- обрешётка, на которую снизу подбивают гипсокартонный потолок.
• Сверху выполненной решётчатой конструкции расстилается и фиксируется скобками к балкам синтетическая сетка, на которую плотно укладываются минераловатные плиты, типа: Knauf, Изорок, Изомин, Isover, Ursa, Rockwool, толщиной 5 см, с переходом на вертикальные поверхности балок.
• В помещениях следующего уровеня на лаги устанавливают листы ДСП (16÷25 мм), затем, повышеной плотности базальтоволоконный шумопоглотитель (2,5...3,0 см), и ещё раз раскладываются плиты фанеры „плавающего“ пола.

Кровля из профилированного металла

Кровля устанавливается на жёсткую основу, сделанную из досчатой обрешетки и стропильных элементов.

При строительстве индивидуальных построек, обыкновенно выполняется 2 и 3-х -пролётная конструкция с наклонными стропильными элементами и внутренними опорами.

Расстояние между стропильными фермами делается в диапазоне 600÷900 мм при типоразмере стропильных балок 50х150÷100х150 мм; нижние концы стропильных балок закрепляются на мауэрлат сечением 100х100÷150х150 мм.

По сравнению с металлочерепичной кровлей, основные плюсы профилированного кровельного покрытия выражены в лёгкости сборки и минимальной стоимости.

Профнастил - это листы профилированного металлопроката меандроидального профиля, окрашенным цинковым слоем, которые изготавливают под марками, обычно: НС44, С-21, Н60, НС18, Н44, МП-35, B-45, Н57, НС35, где цифры отражают размах профиля.

Для настилки крыши применяется профилированный настил с амплитудой гофры от 18 мм, для создания необходимой жёсткости и экономичного использования обрешёточного материала. При этом рекомендуемый уклон скатной поверхности считается не менее 8 градусов.

Стандартный порядок крепления листов профилированного проката:

• В случаях выполнения отапливаемых мансардных помещений, кровля на базе полотен профилированного настила, как и всякая иная кровельная основа из металла, требует использования подкровельного водонепроницаемого материала, типа: Tyvek, Изоспан, Строизол SD130, ТехноНИКОЛЬ, Ютавек 115,135, который предотвращает проникновение конденсатной влаги на подкровельный утепляющий материал.
• Гидрозащитную мембрану раскладывают горизонтально, от низа до верху, с провисанием между стропильными балками до 2 см и междуярусным перекрытием 10÷15 см, с последующей герметизацией мест соединения скотчем.
• Длинную сторону гофролиста выбирают одинаковой поперечному размеру скатной поверхности, с прибавлением 20…30 сантиметров, для карнизного свеса, чтобы ликвидировать лишние междурядные стыковки.
• Промежуток между досками обрешёточной конструкции задаётся высотой профнастильного листа и углом крыши: когда марка профиля С-8÷С-25, а наклон более 15÷17 °, то промежуток между досками обрешёточного настила устанавливается 0,40 м, а для типоразмеров С-35-С-44 - достигает 70-100 см.
• Укладку листов профилированной стали лучше проводить с нижней линии боковины кровли, противоположной к подветренной стороне, с целью исключения заворачивания их при ветровых нагрузках.
• Гофрированные полотна прикручиваются к брускам обрешётки оцинкованными саморежущими шурупами (размером 28-40,Ø4,8 мм, с резиновыми прокладками), через нижнюю часть гофры, а коньковые уголки, напротив, в приподнятую часть гофры. Вдоль карнизной линии привинчивание делается на всех нижних зонах профиля, а норма использования шурупов составляет 6-8 единиц на 1 м2 профилированного материала.
• Продольноеое перекрытие профилированных гофролистов необходимо выполнять в одну волну, а при уклоне кровли менее 12° - в 2 волны.