Крупнейшие страны производители черной металлургии. Металлургия в Европе

Черная металлургия

Введение

1. Технологические особенности производства основных видов продукции черной металлургии

· Использование вторичного сырья

· Международная торговля железной рудой

3. Производство кокса

4. Выплавка чугуна и стали

· Регионы и страны в мировом производстве чугуна и стали

· Тенденции в развитии и размещении черной металлургии

· Международная торговля черными металлами

Заключение

Список литературы

Введение

Черная металлургия - это одна из важнейших базовых отраслей тяжелой индустрии. Её продукция служит основой развития машиностроения и металлообработки, строительства, а также находит широкое применение во многих других отраслях народного хозяйства..

Черная металлургия России отличается массовостью и высокой концентрацией производства, огромными масштабами использования сырья, топлива и вспомогательных материалов, тесным взаимодействием всех звеньев металлургического передела и его смежников, широкой утилизацией промышленных отходов. Эти технико-экономические особенности оказывают сильное влияние на территориальную организацию черной металлургии: освоение соответствующих по размерам сырьевых и топливных баз, выбор наиболее эффективных с точки зрения использования природных, трудовых и материальных ресурсов, вариантов размещения предприятий, установление определенных пространственных сочетаний металлургического производства с другими отраслями промышленности.

1. Технологические особенности производства основных видов продукции черной металлургии.

Черная металлургия – одна из старейших отраслей мировой промышленности, являющаяся основой развития машиностроения и строительной индустрии.

В последние десятилетия произошло существенные изменения в технологии производства черных металлов: используются новые методы плавки, сокращаются производственные потери, в том числе за счет использования метода непрерывной разливки стали, повышается качество металла, сокращается его потребление в расчете на единицу конечной продукции. Сортов и марок чугуна ныне насчитывается несколько десятков, а разных сортов стали и изделий проката – до нескольких тысяч.

В то же время черная металлургия испытывает нарастающую конкуренцию со стороны химической промышленности (пластмассы, армированные стекловолокном), а также ряда производств, создающих материалы на основе керамики и углеволокна, и со стороны цветной металлургии, поставляющей все большее количество конструкционных материалов на основе сплавов легких металлов. Но несмотря на все это сталь сохраняет свои позиции основного конструкционного материала и объемы производства растут (табл. 1)

Таблица 1

Производство основных видов продукции черной металлургии

(1950-2003гг.), млн. т

Современная картина размещения предприятий черной металлургии формировалась под влиянием различных причин, обусловленных во многом научно-технических прогрессом. Причем развитие и размещение предприятий черной металлургии в разных странах и регионах мира имеет свои специфические особенности. С внедрением новых технологий (ресурсосберегающих) в самой металлургии, а также с изменением сферы потребления черных металлов и снижением спроса на них меняется и организационная структура отрасли.

Основное исходное сырье для выплавки черных металлов – это железная руда. Используется также марганец, коксующиеся угли и руды легирующих металлов. В прошлом, учитывая большую материалоемкость и энергоемкость производственного процесса, наибольшее значение при размещение предприятий черной металлургии придавалось фактору наличия источника сырья и топлива. Формировались гигантские промышленные (металлургические) районы в разных странах мира. Так. При выборе местоположения для заводов с доменным производством (металлургия полного цикла) соседство месторождений железных руд и каменного угля благоприятствовало возникновению черной металлургии во многих районах Великобритании (в Йоркшире, Средней Шотландии, Мидленде, в Северо-Восточной и Северо-Западной Англии), во Франции (в Руре, Сааре), на севере Испании (в Астурии), в США (в Западной Пенсильвании), в России (на Урале) и т.д.

Ведущие страны мира наращивали мощности предприятий черной металлургии. Чугун и сталь мощным потоком устремились в промышленное производство (табл. 2).

Таблица 2

Выплавка чугуна и стали в отдельных странах мира, 1913г.

В самом начале ХХ в. (в 1913г.) чугуна выплавлялось в мире больше, чем стали (соответственно 78 и 72 млн. т). Но уже к 1950г. ситуация изменилась и выплавка стали превысила производство чугуна в 1,5 раза. Это соотношение практически сохранилось и к началу ХХI в.

С развитием всех видов мирового транспорта уменьшилась значимость непосредственной близости металлургических заводов к месторождениям сырья и топлива. Это повлекло за собой увеличение значения других факторов, таких как емкость рынков сбыта (потребительский фактор), удобство транспортно-географического положения, наличие соответствующей инфраструктуры, квалификация рабочей силы и др.

2. Железорудная промышленность

Железорудная промышленность является основной сырьевой подотраслью черной металлургии. Мировые запасы железной руды оцениваются примерно в 800 млрд. т. Сырье характеризуется относительно высоким содержанием полезного компонента (железа): в сидеритовых рудах – 17%, в магнетитовых железняках – до 55%. На долю «богатых» руд приходится почти пятая часть промышленных запасов, которые используются практически для обогащения простым и около 20 % - сложным методом обогащения.

Мировые запасы железных руд оцениваются в 800 млрд. т, что соответственно более чем 230 млрд. в пересчете по содержанию железа. Наиболее крупными запасами железной руды обладают Бразилия, Австралия, Китай, Канада, государства СНГ (Россия, Украина, Казахстан). Крупными запасами располагают также Индия, США, Швеция, Франция, Венесуэла, ЮАР.

Уже с конца 1980-х гг. мировая добыча железных руд ведется на уровне 1 млрд. т в год в товарной массе, что соответствует примерно 600 млн. т (в пересчете по содржанию железа в руде). Это в пять раз больше, чем добывалось еще в середине ХХ в., когда лидерами по добыче железной руды являлись США, СССР, Франция, Великобритания, Швеция и др. (табл. 3).

Таблица 3

Добыча железной руды (товарная масса) в странах-лидерах

(1950-2002гг.), млн. т

В настоящее время основными производителями являются: Бразилия, Китай, Австралия, Индия, Россия, Украина, США, ЮАР. Причем на долю. Двух крупнейших в мире продуцентов железной руды – Австралию и Бразилию – приходится ⅔ общих поставок ее на мировой рынок.

Вплоть до второй мировой войны ведущим регионом в добыче этого сырья была Западная Европа: 1913г. – 55%, 1938г. – 40%. Доля Северной Америки в добыче железной руды составляла соответственно 35 и 20%. В послевоенный период нехватка железорудного сырья во многих промышленно развитых странах при большом спросе на него и дороговизне транспортировки стимулировали разработку в них собственных месторождений. Но в то же время активизировались разведочные работы и освоение месторождений во многих развивающихся странах. Так, 1950г. уже в странах Северной Америки добывалось свыше 40% все железной руды, а в Западной Европе – 30% (табл. 4).

Таблица 4

Доля крупных регионов мира в добыче железной руды (товарная масса)

(1950-2002гг.), %

В конце 1650-х и начале 1960-х гг. цены на мировом рынке на импортное железорудное сырье существенно снизились, что привело к постепенному свертыванию железорудной промышленности в экономически развитых странах (в ФРГ, Великобритании, Франции, Японии) и даже к снижению добычи в США. В то же время росла добыча железной руды в Канаде, Австралии, Бразилии, Венесуэле, Либерии, Мавритании, Анголе (главным образом для экспорта в высокоразвитые страны Европы, в США и Японию). Так, доля стран Западной Европы, США и Японии в общей добыче железной руды в 1948г. составляла в сумме около ¾, к середине 1970-х гг. – уменьшилась до ⅓.

ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ МИРА

Основные этапы развития отрасли

Черная металлургия - отрасль тяжелой про­мышленности, к которой относятся предприя­тия по добыче и обогащению рудного и неруд­ного сырья, по производству чугуна, стали, проката, ферросплавов и изделий дальнейшего передела.

Эта отрасль - одна из старейших в мировой промышленности - служит основой развития машиностроения и строительной индустрии. В последние десятилетия произошли существен­ные изменения в технологии производства чер­ных металлов. Теперь используют новые методы плавки, производственные потери сокращают, в том числе благодаря использованию метода непрерывной разливки стали. Качество метал­ла повышается, сокращается его потребление в расчете на единицу конечной продукции. Сортов и марок чугуна ныне производят несколь­ко десятков, а разных сортов стали и изделий проката - до нескольких тысяч. В то же время отрасль испытывает нарастающую конкурен­цию со стороны химической промышленности (пластмассы, армированные стекловолокном), производств, создающих материалы на осно-

ве керамики и углеволокна, а также со стороны цветной металлургии, поставляющей все боль­шее количество конструкционных материалов на основе сплавов легких металлов. И тем не менее сталь сохраняет свои позиции основного конструкционного материала, и объемы ее про­изводства растут (табл. 1).

Современная картина размещения предприя­тий черной металлургии в мире сформировалась под влиянием многих причин, обусловленных в значительной мере научно-техническим прогрес­сом. Развитие отрасли в разных странах и регио­нах мира имеет специфические особенности.

Производственный процесс в черной металлургии материало - и энергоемкий, поэ­тому ранее наибольшее значение при раз­мещении предприятий черной металлургии придавали фактору близости источников сырья и топлива. Именно тогда сформиро­вались гигантские металлургические райо­ны, объединяющие угольные и железоруд­ные бассейны (Лотарингский, Английский, Рурский, Аппалачский, Уральский, Донецко-Приднепровский и др.). Соседство место­рождений железных руд и каменного угля

Табл и ца 1

Производство основных видов продукции черной металлургии , млн т

благоприятствовало, например, возникно­вению заводов с доменным производством (металлургия полного цикла) во многих райо­нах Великобритании (в Йоркшире, Средней Шотландии, Мидленде, в Северо-Восточной и Северо-Западной Англии), во Франции (в восточной части Центрального массива, в Лотарингии), в ФРГ (в Руре, Сааре), на севе­ре Испании (в Астурии), в США (в Западной Пенсильвании), в России (на Урале) и т. д.

Еще в начале XX в. черная металлургия была развита в сравнительно небольшом числе стран. Так, 80% мировой выплавки черных метал­лов (чугуна и стали) было сконцентрировано в США, Германии, Великобритании, Бельгии, Люксембурге и России. Но с развитием всех видов мирового транспорта значимость непо­средственной близости металлургических заводов к месторождениям сырья и топли­ва уменьшилась. Одновременно увеличилось значение других факторов - емкости рынков сбыта (потребительский фактор, а основной потребитель - машиностроение), удобства транспортно-географического положения, нали­чия соответствующей инфраструктуры, наличия и квалификации рабочей силы и др.

Технический прогресс постоянно совершен­ствовал методы получения чугуна и стали. Так. в конце XIX - начале XX в. мартеновское произ­водство было основным сталеплавильным про­цессом. Позже были изобретены кислородно-конвертерный способ (передел жидкого чугуна в сталь без подвода теплоты - продувкой метал-

ла в конвертере технически чистым кислородом) и электросталеплавление (плавление в дуговой электропечи). Благодаря внедрению достиже­ний науки и техники повышается качество чугуна и стали, сокращаются их потребление в расче­те на единицу конечной продукции, производ­ственные потери (например, при использовании метода непрерывной разливки стали).

Увеличение доли стали, выплавляемой высо­коэкономичным кислородно-конвертерным способом, а также рост значения электроме­таллургии привели к существенному измене­нию структуры производства металла. Ныне в мире почти 1/3 стали выплавляют в электро­печах, остальные 2/3 - в кислородных конвер­терах (табл. 2). В отечественной металлургии кислородно-конвертерный способ начали при­менять с 1956 г.

География отрасли за последние десятилетия существенно изменилась. В большинстве раз­витых стран и во многих развивающихся произ­водство черных металлов увеличилось во много раз.

Основное исходное сырье для получения чер­ных металлов - железная руда. Необходимы также коксующиеся угли (из которых в условиях промышленного коксования можно получать тех­нически ценный кокс) и руды легирующих метал­лов. Мировая добыча каменного угля превысила 5 млрд т, но, по оценке, из них на коксующийся приходится менее 1 млрд т. Примерно 600 млн т коксующегося угля и угля в виде порошка, вду­ваемого в печи, используется в мировом про-

Использование различных способов выплавки стали ,

Таблица 2 ■ от всего объема производства

изводстве стали - 12% общего потребления угля в мире. Объем мировой торговли коксую­щимся углем - около 250 млн т. Самые круп­ные экспортеры коксующегося угля в мире -

Австралия , Канада , США , Россия . Покупателями коксующихся углей выступают очень мно­гие страны мира. В последние годы одними из крупных импортеров становятся Китай, Индия, Бразилия. Дороговизна и дефицитность коксую­щихся углей во многом обусловили внедрение в мировой металлургии нового способа выплав­ки - бездоменного производства черных металлов.

Железорудная промышленность

Это основная подотрасль черной металлур­гии. Для железных руд характерно относитель­но высокое содержание полезного компонента (железа): в сидеритовых рудах - 17%. в магне-титовых железняках - до 55%. На долю «бога­тых» руд в мировом хозяйстве приходится почти пятая часть промышленных запасов. Используют их практически без обогащения. Примерно 2/3 руд требуют обогащения простым и около 20% -- сложным методом.

Мировые запасы железных руд оценива­ют в 800 млрд т, что соответствует более чем 230 млрд т в пересчете по содержанию желе­за. Наиболее крупными запасами железной руды обладают Бразилия , Австралия , Китай , Канада , Россия .

Уже с конца 1980-х гг. мировую добычу желез­ных руд ведут на уровне, превышающем 1 млрд т в год (в товарной массе). Вплоть до Второй мировой войны ведущими регионами в добы­че сырья для выплавки черных металлов были Западная Европа и страны Северной Америки (соответственно 35% и 20%). В послевоенный период нехватка железорудного сырья во мно­гих развитых странах при большом спросе на него и дороговизне транспортировки стимули­ровала разработку ими собственных месторож­дений. Но в то же время активизировались раз­ведочные работы и освоение месторождений во многих развивающихся странах. В 1950 г. в странах Северной Америки добывали уже более 40% всей железной руды, а в Западной Евро­пе - 30%.

Затем цены на мировом рынке на железо­рудное сырье существенно снизились, и это привело к постепенному свертыванию желе­зорудной промышленности в экономически развитых странах (в ФРГ, Великобритании,

Франции, Японии) и даже к сокращению добычи руды в США. В то же время стала расти добыча железной руды в Канаде, Австралии, Бразилии, Венесуэле, Либерии, Мавритании, Анголе (глав­ным образом для экспорта в высокоразвитые страны Европы, в США и Японию). Но поскольку именно в развитых странах по-прежнему сосре­доточена большая часть мощностей по выплав­ке чугуна и стали, это привело к нарастанию территориального разрыва между районами добычи и переплавки железной руды и к увели­чению объема международной торговли сырьем (железной рудой, железорудными окатышами, концентратами и т. д.).

Таблица 3

Страны - лидеры по добыче железной руды (2008 г.)*, млн т

Важной тенденцией в развитии торгов­ли железорудным сырьем стал рост поставок обогащенной руды (железорудных окатышей), а также стального лома (например, в Италии основную часть производимой стали выплавля­ют в электросталеплавильных печах, использую­щих стальной лом).

Лидерами по добыче железной руды ныне стали Китай , Бразилия , Австралия , Индия , Россия (табл. 3). Крупнейшие в мире экспор­теры - Бразилия , Австралия , Канада и Россия . Причем только на долю Австралии и Бразилии суммарно приходится 2/3 общих поставок этого вида сырья на мировой рынок, которые ныне превышают 800 млн т (в основном перевозки

осуществляются морским транспортом). При этом 3/4 мировой торговли железной рудой находятся под контролем трех корпораций - «Vale», «Rio Tinto» и «BHP-Billition». Важнейшие грузопотоки : Австралия - Китай и Япония; Бразилия - Китай; Бразилия - Западная Европа (см. карту «Добыча и экспорт железной руды»). Экспортируют руду также Индия, ЮАР, Швеция, Украина, Мавритания. Среди глав­ных импортеров железорудного сырья следу­ет выделить в первую очередь Китай , Японию , США , а также ФРГ и другие европейские стра­ны. Очень вырос импорт Китая (около 400 млн т в 2008 г.), и, согласно оценке, спрос на железную руду и железосодержащее сырье со стороны китайских стальных компаний в ближайшие годы останется высоким, что окажет влияние на дина­мику цен на мировом рынке.

Технологический процесс

при производстве черных металлов

Этот процесс включает в себя следующие ста­дии: добыча рудного сырья, обогащение руды, плавка (выплавка чугуна и стали), изготовление проката и ферросплавов.

Чугун - сплав железа с углеродом, содержа­щий постоянные примеси (Si. Mn, S, Р), а иногда и легирующие элементы (Cr, Ni, V и др.). Как пра­вило, чугун хрупок. Его выплавляют из железной руды в доменных печах. Основную его массу затем перерабатывают в сталь, остальное - это литейный чугун (фасонное литье).

Сталь - ковкий сплав железа с углеродом (до 2%) и другими элементами. Получают главным образом из смеси чугуна со стальным ломом в кислородно-конвертерных и электрических печах (выплавка). По составу отличают углеро­дистую, легированную сталь и др.

Легированная сталь - сплав. Для придания сплавам железа определенных физических, химических или механических свойств в состав обычных сортов стали вводят легирующие эле­менты - Cr, Ni, Mo, W, V, Т и др. (от 2,5 до 10% добавок).

В целях более полного использования всех ценных компонентов сырья, а также отходов про­изводства черных металлов в состав металлур­гических предприятий включают цеха и заводы других отраслей хозяйства, изготавливающие химические продукты и строительные материа­лы. Таким образом, большинство предприятий черной металлургии - это комбинаты.

Выплавка чугуна и стали

На размещение предприятий черной метал­лургии ныне влияют следующие факторы: природно-ресурсный, транспортный, террито­риальной концентрации производства , экологи­ческий и др. Черную металлургию в целом отли­чают большая материалоемкость и энергоем­кость производственного процесса (для выплав­ки 1 т чугуна необходимо в среднем 6 т сырья, включая руду, кокс, флюсы, огнеупоры, а также большое количество воды и электроэнергии). В прошлом наибольшее значение придавали фактору близости источников сырья и топли­ва. Ныне с развитием транспорта предприятия отрасли часто перемещаются в приморские районы и портовые центры, что обеспечивает им дешевизну подвоза сырья и вывоза продук­ции морским путем. Так, в Японии и Республике Корея на побережье размещено 4/5 всех мощ­ностей предприятий черной металлургии. Четко выражено тяготение первичных металлургиче­ских производств к приморским центрам также в Западной Европе и США.

Мировая выплавка стали превысила отмет­ку 1,3 млрд т. Подавляющая доля производства черных металлов, как и ранее, сосредоточена в развитых странах. Долгое время лидировали США, СССР, Япония. Но после распада СССР во всех постсоветских республиках в 1990-х гг. про­изошел очень заметный спад производства - в России, например, более чем в два раза (при этом снизились внутренние потребности в металле). Но наша страна занимает и ныне одно из лидирующих мест в мире по производству и объему экспорта черных металлов.

Еще в е гг. Япония обогнала США и стала одним из крупнейших в мире произво­дителей и экспортеров стали. В последние годы бурное развитие черной металлургии характер­но для многих азиатских стран, в частности для Китая, Республики Корея, Индии и др. (см. карту «Мировая выплавка стали»). Так, в Китае, зани­мающем ныне по выплавке черных металлов первое место в мире, производство стали уве­личилось с 1950 г. с 1,3 до 500 млн т, т. е. более чем в 380 раз (табл. 4).

Мировая торговля продукцией отрасли

За последнее десятилетие серьезно измени­лась не только географическая картина произ­водства черных металлов, но и география потре­бления продукции отрасли.

Страны - лидеры по выплавке стали (гг .), млн т

Таблица 4

В мировом хозяйстве многие крупнейшие экс­портеры стали и изделий проката одновременно являются также крупнейшими их импортерами. Это свидетельствует о внутриотраслевом меж­дународном разделении труда. Иными словами, нужно различать страны нетто-экспортеры (где экспорт превышает импорт), и нетто-импортеры (где импорт превышает экспорт). Крупнейшими в мире экспортерами стали (главным обра­зом в виде проката и труб) ныне являются Китай , Япония , Россия , Украина , ФРГ , страны Бенилюкса (Бельгия - Люксембург ), Франция и Республика Корея . Крупнейшими импорте­рами ныне выступают страны ЕС (ФРГ , Италия , Франция и др.), США , Республика Корея , Китай и другие страны.

Международная торговля продукцией отрас­ли растет. В 1976 г. на мировой рынок поступи­ло 126 млн т стали, в 1980 г. - 140 млн т (менее 25% мирового производства металла), а в 2008 г. было экспортировано уже более 400 млн т стали (около 30% ее мировой выплавки).

Тенденции развития отрасли

Предпосылки для дальнейших изменений в черной металлургии существуют. Во многих странах все шире используют метод непрерыв­ной разливки стали, внепечную металлургию (бездоменную), микролегирование. В разных

странах функционируют предприятия, исполь­зующие различные способы производства про­дукции. Радикальным образом на эффектив­ность производства может повлиять прогресс в самой металлургии (например, процессы про­катки тонколистового проката на мини-заводах) или в сопряженных с ней отраслях (энергетике, машиностроении).

Как уже было отмечено, несмотря на конку­ренцию со стороны продукции цветной метал­лургии и химии, сталь сохраняет свои пози­ции основного конструкционного материала, и объемы производства черных металлов растут (хотя современный мировой финансово-экономический кризис повлиял и на черную металлургию: объемы выплавки чугуна и стали уменьшились по сравнению с 2007 г.). В обще­мировой выплавке черных металлов увеличива­ется доля развивающихся стран. Это обуслов­лено значительным перемещением в них про­изводства черных металлов. Процесс этот объ­ясняется отчасти тем, что там оно будет ближе к основным районам добычи высококачественной руды, развитием там металлургического произ­водства и местных рынков продукции отрасли, а также тем, что в последнее время в развитых странах существенно ужесточилось природоох­ранное законодательство, отчего они в некото­рой степени стремятся избавиться от экологи-

чески «грязных« производств на своей террито­рии. В результате Китай стал лидером отрасли, Республика Корея и Индия уже обогнали по объ­ему выплавки стали Италию, Великобританию, Францию, к объему производства в ФРГ при­ближается Бразилия.

В последние годы в черной металлургии некоторых развитых стран большое значение приобретает использование вторичного сырья (стального лома), что сказывается как на струк­туре и объемах производства черных металлов (чугуна, стали и проката) в странах мира, так и на структуре внешней торговли железосодержа­щим сырьем.

В значительной степени на размещение предприятий черной металлургии мира и систе­му их производственных связей влияют гло-

бализация и транснационализация мирового хозяйства, а также интеграционные процессы. На предприятиях крупнейших стальных моно­полий (ТНК) производят объем металла, соот­ветствующий и даже превосходящий объем выплавки черных металлов во многих крупных национальных хозяйствах , например, таких стран, как Франция, Италия, Великобритания, Испания, Бельгия и др. Лидерами являются корпорации «ArcelorMittal»,«Nippon SteeM», «Baosteel Group». ТНК исходят в своей поли­тике из возможностей оптимизации террито­риальной организации своих производств и располагаются по всему миру. При этом стра­тегия развития крупных корпораций позволи­ла им выйти за пределы емкости традицион­ных рынков.

Черная металлургия – одна из основных сфер тяжелой промышленности. На этот сектор производства приходится практически 70% внутреннего валового продукта (ВВП) в масштабах общемировой экономики.

Интересный факт. В 3000 году до н.э. мастера Древнего Египта выковали «небесный кинжал», материалом для которого послужило железо из упавшего на землю метеорита.

Развитые в экономическом плане государства отводят металлургии особую роль. Этот сектор промышленности стоит вровень с энергетикой. Без производства чугуна и стали невозможно дальнейшее продвижение научно-технического прогресса. Именно металлургия дает сырье и рабочий материал для строительной сферы, машиностроения, судостроения, авиастроения и прочих-прочих важнейших отраслей современной промышленности и экономики.

Черная металлургия занимается выплавкой металлов. На выходе получается черный прокат. Но прежде, чем получить готовую продукцию металлургам приходится проделать очень объемную, трудоемкую и сложную в техническом плане работу.

Цикл производства предприятий черной металлургии состоит из следующих этапов:

• Добыча сырья (рудного и нерудного)
• Обогащение и переработка сырья
• Выплавка заготовок (для дальнейшей переработки)
• Производство проката

Отдельного слова заслуживает сектор вторичного сырья. Экономически развитые страны отдают предпочтение работе с металлоломом. То есть главные страны производители продукции черной металлургии замкнули на себе промежуточное и завершающее производство. Такие государства уделяют мало внимания черновому этапу металлургии. Использование вторичного сырья является нормой.

Сфера черной металлургии не потеряет своей актуальности никогда. Альтернативы металлическим заготовкам и прокату при производстве машин, изготовлении зданий, постройке морских/воздушных судов на сегодняшний день нет, и в будущем она вряд ли предвидится.

Основные тенденции в развитии черной и цветной металлургии. Новейший этап развития металлургии сосредоточен на совершенствовании технологий производственного процесса. Металлурги стремятся к экономии энергии не в ущерб объему производства. Сокращается процент отходности. Увеличивается качество конечной продукции.

Страны лидеры

Страны лидеры черной металлургии: США, Япония и Китай. Конкурентную среду создают: Великобритания, Франция, Германия, Украина, некоторые страны Азии, Африки и Южной Америки.

Нужно отдельно отметить, что черная металлургия в свою очередь опирается на следующие сферы промышленности: горную добычу, машиностроение, энергетику и химическое производство. Чем сильнее развиты эти базовые сферы промышленности, тем устойчивее и стабильнее становится черная металлургия.

Черная металлургия Значение черной металлургии Технологические стадии при производстве черных металлов Добыча и запасы железной руды Страны-лидеры по производству стали Способы производства стали Типы предприятий черной металлургии Главные металлургические районы мира Факторы размещения

Технологические стадии при производстве черных металлов 1.Добыча руды 2.Обогащение руды (флотационный метод) 3.Производство чугуна (доменное производство) 4.Производство стали 5.Производство проката (профили проката – листовой, рельсовый, трубный, уголковый и т.д.)

Добыча и запасы железной руды (2000 г) СтранаДобыча, млн. т.Запасы, млрд. т.Ресурсообеспе- ченность, лет Китай224 (385 в 2004 г)55246 Бразилия Австралия Россия (24% мировых)1 724 Индия США Украина56нет данных Канада3636нет данных

Страны-лидеры по производству стали 2004 г (млн. т) 1.Китай 273 (490 в 2007 г) 2.Япония США 99 4.Россия 66 5.Южная Корея 6.ФРГ 46 7.Украина 39 8.Бразилия 33 9.Индия Италия 28 В мире – 1 057

Способы производства стали (%) СтранаКислородно- конверторный Электростале- плавильный Мартеновский Россия Япония6733- ФРГ7426- США5743- Мир60337

Крупнейшие экспортеры стали, 2003 г (млн. т) 1.Япония 34 2.Россия 33 3.Украина 27 4.ФРГ 25 5.Бельгия, Люксембург 20 6.Франция 18 7.Южная Корея 14 8.Бразилия 13 9.Италия Турция 11 Крупнейшие импортеры стали, 2003 г (млн. т) 1.Китай 43 2.США 21 3.ФРГ 18 4.Италия 18 5.Южная Корея 16 6.Франция 15 7.Бельгия, Люксембург 13 8.Испания 12 9.Тайвань Таиланд 9

В каком столбце перечислены (в порядке убывания) страны, занимающие ведущие позиции: А) по выплавке стали; Б) по добыче коксующегося угля; В) по добыче железной руды 1 Китай Бразилия Австралия Россия Индия США Украина Канада ЮАР Швеция 2 Китай США Индия ЮАР Австралия Россия Польша Украина Казахстан ФРГ 3 Китай Япония США Россия Южная Корея ФРГ Украина Бразилия Индия Италия БВА

Показаны различные варианты размещения предприятий черной металлургии относительно мест добычи железной руды и рынков сбыта готовой продукции. Какому из этих вариантов соответствует размещение металлургических заводов в Руре (ФРГ), Лотарингии (Франция), основных центрах в Италии, Индустриальном Приозерье (Чикаго, Питтсбург, Дулут) и на северо-востоке атлантического побережья США?

Черная металлургия включает добычу и подготовку (обогащение и пр.) сырья, производства чугуна, стали, проката и ферросплавов. (Ферросплавы - сплавы железа с так называемыми легирующими металлами (марганец, хром и др.), применяются при выплавке стали как специальные добавки для повышения качества металла.)

В зависимости от полноты завершенности основного цикла (выплавка чугуна, стали и проката) в составе черной металлургии выделяют металлургические комбинаты (включающие в себя все три передела), предприятия передельной (без выплавки чугуна) и малой (цеховой) металлургии. Особо выделяют предприятия с электротермическим производством стали и ферросплавов.

Исходным сырьем для черной металлургии служат железная, марганцевая и хромовая руды.

В целом в мире ежегодно добывается примерно 1 млрд. т железной руды, из них более половины мировой добычи приходится на три страны - Китай (23%), Бразилию (17%) и Австралию (13%). Добыча железной руды в этих странах быстро растет. В большом количестве железную руду добывают также Россия, Украина, США, Индия, Канада, Венесуэла, Франция, Казахстан и др. Крупнейшие ее экспортеры - Бразилия и Австралия, обеспечивающие около 60% мирового экспорта. Многие страны мира, в том числе добывающие железную руду - США, Великобритания, Италия, Китай и др., ее импортируют. Крупнейшие импортеры - Япония, ФРГ, Республика Корея. Комбинаты, несмотря на определенные структурные изменения, происшедшие в отрасли, остаются основным типом предприятий черной металлургии большинства развитых стран. Черная металлургия полного цикла отличается высокой материалоемкостью производства, т.е. высоким расходом используемых материалов по отношению к весу готовой продукции.

Особенно велик расход железной руды, несколько меньше - коксующегося угля. На выплавку 1 т чугуна расходуется не менее 1,5-2 т железной руды (чем богаче руда железом, тем меньше ее расход), от 1-1,2 т коксующегося угля, а всего 4-5 т сырья и топлива. В связи с этим идеальными местами для развития черной металлургии всегда считались страны и районы, богатые и железной, и марганцевой рудами и топливом - сайт. Например, Индия, Китай, Казахстан, Австралия, Донецко-Приднепровский район Украины отличаются сочетанием ресурсов железных и марганцевых руд, коксующегося угля. Но столь благоприятное для черной металлургии сочетание природных ресурсов встречается нечасто, поэтому многие металлургические районы и центры возникли или вблизи разработок железной руды (например, в Лотарингии во Франции, на месторождениях Великих озер в США, в Альпах Италии, в Швеции, Бразилии), или в местах добычи каменного угля (например, район Рура в ФРГ, Пенсильвании в США, Донбасса на Украине, Кузбасса в России и др.).

Дополнительную и весьма крупную по размерам сырьевую базу черной металлургии составляют ресурсы металлического лома (амортизационный лом, отходы металлургического производства и пр.). С переработкой металлического лома связано превышение выплавки стали над чугуном, из лома выгоднее (дешевле) сразу выплавлять сталь, минуя доменное (чугунолитейное) производство.

По мере накопления ресурсов вторичного сырья во все большем числе стран мира первичные стадии металлургии (доменное производство) были заменены использованием собственного или импортируемого металлолома. В США почти половина стали, производится не из чугуна, а из лома (в основном на новых заводах, расположенных на территории Запада и Юга). Примерно такое же положение в других развитых странах, новых индустриальных странах (особенно азиатских) и в России.

Помимо старых, традиционных районов черной металлургии, возникших в отдельных странах мира либо на сочетании железной руды и каменного угля, либо отдельно на угле, железной руде или заменяющем их металлоломе, отрасль особенно в последние годы весьма активно развивалась в приморских районах. Такой вариант размещения черной металлургии обеспечивает возможность подвоза сырья и топлива и вывоза готовой продукции морским путем. При этом во многих случаях импорт железной руды (или лома) и каменного угля более выгоден, чем эксплуатация местных баз и месторождений. Например, в Японии практически все заводы расположены по побережью, что очень удобно для получения железной руды и каменного угля по морю (железную руду Японии поставляют Австралия, Индия, Бразилия, а уголь - Австралия и Китай). Крупные металлургические комбинаты созданы в портовых городах Италии (Неаполь, Генуя, Таранто), Франции (Марсель, Дюнкерк), США (Балтимор, Филадельфия), Китая (Ухань), ФРГ, Великобритании, Бельгии, Нидерландов и других стран - сайт. Во всех этих случаях, как и в Японии, размещение металлургии определяется ориентацией на импортные железную руду и каменный уголь (для европейских стран железная руда поступает из Африки и Латинской Америки, уголь - из США; для США железная руда идет из Бразилии, Венесуэлы и Канады).

В мировом производстве стали (примерно 700-750 млн. т) лидируют Китай, Япония, США, Россия, ФРГ, Республика Корея, Бразилия, Англия, Франция, Италия. Производство стали - отрасль специализации хозяйства и ряда других стран - Австралии, Канады, ЮАР, Швеции, Австрии, Испании, Украины, Польши, стран Бенилюкса.

В мировой выплавке стали постоянно увеличивается удельный вес развивающихся стран (выплавляют около 40% стали), прежде всего новых индустриальных (Республика Корея, Бразилия, Индия, Мексика, Аргентина и др.).

Выплавка стали в странах-членах СНГ, в частности в России, в последние годы резко сократилась. Тем не менее, Россия является крупнейшим поставщиком черных металлов на мировой рынок (около 15% мирового экспорта). Больше всех импортируют черные металлы США.