Как правильно строить дом из газоблока. Строительство домов из газобетона

Современный технологии ориентированы на то, чтобы сделать строительные материалы прочными, обладающими всеми нужными требованиями по твердости, теплопроводности, водозащищенности, долговечности, а также удобными в монтаже. Облегчая удельный вес материала, производитель может увеличивать его размеры, что способствует неоднократному сокращению времени на возведение зданий.

Газобетон не только обладает всем вышеперечисленным, но и имеет идеально ровную, почти гладкую поверхность как с наружной стороны стен, так и с внутренней. Отделывать его удобно, быстро и просто. Выбирать – тоже просто, если вы доверяете консультантам или сами обладаете необходимыми знаниями. Для непосвященных – нужно привлекать специалиста, чтобы ориентироваться на конструктивные нагрузки, среднесуточную температуру зимой, прочие персональные аспекты на строительстве конкретного объекта.

Для ориентации: среднестатистический выбор для частного строительства – плотность автоклавного газобетона D500, толщина стен без утепления – 380 мм, утеплитель не нужен, но обязательны внешние отделочные работы.

Подготовка фундамента под стены из газобетона

Выбор фундамента под газобетонный дом тоже зависит от ряда местных аспектов, в частности – от грунта. И от общей конструктивной массы дома, разумеется. Но, поскольку газобетон представляет собой легкий материал, можно сделать ход лошадью, значительно сэкономив на устройстве фундамента (при этом ничуть не ухудшив его несущей способности). Для этого мы меняем тип фундамента со свайного или тяжелого ленточного, или даже комбинированного, на плитный.

Будем строить дом на несущей плите, которая имеет огромную опорную площадь и выдержит любые конструктивные нагрузки, при этом заглублять ее на полкилометра не придется. Снизится не только трудоемкость и объем земляных работ – самых долгих и трудозатратных – но и общая стоимость, а также время на устройство фундамента.

Достаточно теории, нам нужно знать, что делать и как дальше жить. Поэтому переходим к практическим рекомендациям:

1. Плиточное основание под газобетонные блоки начинается с земляных работ и грамотной разметки всего вашего участка. Данный процесс не сильно трудоемкий. Достаточно всего лишь прокопать траншею, глубиной 20-30 см и уложить подушку из песка.
2. Главное – качественно утрамбовать песок. Чем лучше будет уплотнено песчаное основание, тем идеальнее будет основная кладка. В идеале применять виброплиту, которую можно взять в аренду.
3. Следующий этап – монтаж всех необходимых коммуникаций: водопроводная система, канализация.
4. После установки коммуникационных систем следует сделать идеальную и прочную стяжку из бетона, чтобы уберечь подушку из песка от повреждений.
5. Далее возводим опалубку. Боковые швы прокладываем листами пенопласта для качественной теплоизоляции.
6. После полного застывания вышеуказанной цементной стяжки покрываем ее гидроизоляционным слоем, обратив внимание на качественную герметичность швов между пластами изоляционного материала. Верхний слой можно сделать из обычного плотного полиэтилена.
7. Монтируем устойчивый каркас из арматуры. Шаг при монтаже не должен превышать 40 см.
8. Только теперь следует заливать бетон. Обязательно выдержите его до полного застывания и набора прочности – это, как уже говорилось и постоянно говорится, не менее двух недель. Следите, чтобы влага не испарялась интенсивно! Следует укрыть плиту тканью и проводить по мере необходимости увлажнение поверхности.
9. Обратите внимание на то, что газобетон нуждается в гидроизоляции.
10. Промежуток между основной стеной и фундаментом (цоколь) может быть как ровным, так и выступающим или западающим.

Укладка блоков газобетона

Газобетонные блоки укладываются в ряд, скрепляясь между собой не цементным раствором толщиной в два сантиметра, а специальной клеевой смесью. Шов при этом имеет толщину 3-5 мм. Клей наносится зубчатым шпателем, но если работают профессионалы, то можно хоть лопатой... Собственно, и на цементно-песчаный раствор газобетон укладывать можно, ничего страшного не случится. Клали же столетия облицовочную плитку на цемент?

По поводу подгонки «кирпичиков» - это вам не кирпичи. Это идеально ровные и совершенно одинаковые элементы, которые нужно только отпилить по размерам по углам. Можно это сделать прямо на месте, обыкновенной пилой или болгаркой с диском по камню. Только будьте аккуратны при отпиливании углошлифовальной машиной! В помещении этого вообще делать не рекомендуется.

Пыль будет очень страшная. Обязательно надевайте респиратор.

Газобетон удивительно легко поддается обработке, его можно не только пилить, но и строгать, и даже резать при определенных усилиях.

• Пояс

Все преимущества материала очевидны, но газобетон, как мы поняли из того, что он легко пилится, не имеет достаточной собственной прочности и жесткости. Поэтому любые металлические конструкции или более плотные по структуре материалы, уложенные на него сверху, будут активно деформировать блоки. Швеллеры перекрытий прорежут, поломают, сделают в нем канавы и дырки.

Необходим армопояс, предотвращающий срез материала. Армирование производится обычной кирпичной кладкой прямо поверх блока – это для небольших и не слишком тяжелых домов. В случае с просторным коттеджем армопояс нужно выкладывать по-настоящему, с арматурными прутьями. Достаточно двух кирпичей в высоту.

Если вы строите двухэтажное здание, то желательно перед вторым этажом тоже устроить армопояс, на который будут опираться лаги или плиты перекрытия.

Кладка стен и перегородок из пенобетона

Всего одно отличие: несущие стены и перегородки.

Толщина несущих стен – 380 мм, если вы выбрали именно такой вариант. Но это не означает, что нужно выполнять и все внутренние перегородки из тех же газобетонных блоков! Существуют и специальные блоки толщиной 10 см, которые отлично справятся со своей задачей. И плотность D500 выбирать для них не нужно, что несколько удешевляет матчасть.

Примечание: чем ниже плотность газобетонного блока, тем выше у него теплоизолирующие качества. Это вытекает из размеров ячеек.

На сегодняшний день в строительной отрасли огромный спрос имеет новый тренд – возведение малоэтажных частных домов с использованием газобетона и пенобетона. Наиболее востребован первый вариант, так как он отличается своей доступностью и огромным количеством преимуществ. Дома из газоблоков своими руками – это отличное решение, которое сэкономит немалую сумму по сравнению со строительством загородного коттеджа, к примеру, из аналогичных по своим характеристикам материалов. Не нужно думать, что этот процесс потребует каких-то сверхъестественных навыков и умений, именно поэтому в этой статье мы рассмотрим все особенности, преимущества, а также этапы возведения дома из данного материала.

Постройка из газоблоков весьма долговечна и строится быстро, но только тогда, когда строительство будет проведено в соответствии с действующими требованиями принятых стандартов. Сегодня выведена определенная аксиома, которая позволит построить действительно надежное сооружение.

Почему строительство домов из газобетонных блоков сегодня популярно?

Качественно провести строительство дома можно даже без помощи мастеров. Разумеется, если Вы не уверены в своих силах, то лучше всего доверить работу специалистам с многолетним опытом. Но если ваш бюджет ограничен и вам пришлось отказаться от услуг профессионалов, то будьте уверены, что это не проблема. В строительстве зданий из газобетона выделяют несколько основных этапов, последовательности которых обязательно необходимо придерживаться.

Конечно же, если вы задались вопросом, как построить дом своими руками из газоблоков с мансардой, сколько материалов понадобится для этого и как их рассчитывать, то в первую очередь вам будет необходим газобетон, специальные растворы для крепления, арматура разного диаметра, материалы для формирования фундамента и перекрытия.

Количество необходимых газоблоков для строительства дома зависит в большинстве своем от той толщины стен, которую будет иметь готовое строение. Этот критерий определяется на том этапе, когда создается план дома. Проектирование лучше всего выполнит тот специалист, какой уже имеет опыт в этом деле. Это поможет уберечь себя от лишних трат своих денег и времени.

Выбор толщины стены обусловлен определенными факторами: климатическими условиями местности, направленностью ветров и показателями среднегодовой температуры. Кроме того, нужно помнить и об уровне сопротивления теплопередачи выбранных материалов для отделки. К примеру, если будет выбрана гипсовая штукатурка, то он составит 0.4 Вт/(м. C), а для цемента – 0.58 Вт/(м. C). Дабы облегчить задачу, руководствуйтесь следующей таблицей:

Для жителей Москвы и Московской области наиболее оптимальным вариантом будет толщина стены 450-500 мм.

Чтобы верно провести расчет главного материала, из которого строим сооружение, следуйте формуле:

R бл. = ((L*H – S пр.) / S бл.) * k

R бл.– число блоков, которое необходимо;
L– длина каждой из стен;
H– высота стен;
S пр.– площадь оконных и дверных проемов;
S бл.– площадь блока;
k– коэффициент, который определяет отход газобетона. Он понадобится на подрезку, как правило, это число варьируется в рамках от 5 до 15%.

Помните, что толщина стены и внутренних перегородок зависит от толщины блока. Поэтому, если вы не знаете, как рассчитать все правильно, можно просто ориентироваться на поштучное количество блоков из учета толщины одного слоя. Если Вы решите делать стены более мощными, то используйте для этой цели два блока. В таком случае не забудьте в итоговых расчетах, умножить полученный показатель на 2.

Какие понадобятся инструменты для возведения дома своими руками?

Строительство дома из газоблока невозможно без использования специализированного инструментария. Большинство необходимых приспособлений есть в арсенале любого мужчины. Особенно важно хорошо провести подготовку местности. Поверхность расчищается от мусора, старых кустарников, лишнего слоя грунта (при необходимости). Вам не понадобится идеально ровнять основание, потому что газоблоки отличаются своей легкостью и не нуждаются в массивном фундаменте.

Подбор необходимого типа фундамента с последующей заливкой

Несмотря на то, что для постройки сооружения из газоблоков не требуется какой-то особенный тип фундамента, к его созданию следует подойти максимально ответственно. Это обусловлено тем, что от того, насколько точно будет соблюдена технология укладки, зависит срок эксплуатации всего строения. Обязательно учитывайте свой регион проживания и рельеф земляного участка, потому что эта нехарактерная особенность обуславливает глубину промерзания слоя грунта. Анализ более детальных характеристик возможных разновидностей фундамента под газобетонный блок даст возможность, учитывая индивидуальные критерии, выбрать самый оптимальный для себя вариант.

Специалисты в области строительства в один голос утверждают, что универсального типа фундамента на дом из газоблоков не существует. Это объяснимо тем, что для каждой постройки важно проводить подбор, руководясь особенностями расположения, климата, а также планируемой степени нагрузки.

Цоколь и работы по отмостке

Так как газобетон имеет гигроскопичность, важно позаботиться о его защите абсолютно со всех сторон. Для укрепления фундамента дома из газоблока активно применяется цоколь и отмостка. Согласно требованиям действующих СНиП II-22-81, минимально допустимая высота фундамента не может быть менее 500 миллиметров (если будет использоваться жесткий фундамент), а также 300 мм для фундамента при отмостке из тротуарной плитки. Строения из газоблока, по мнению специалистов, должно иметь высоту фундамента от 500 до 800 мм. Кроме того, стоит отметить, что проводить бетонную отмостку нет смысла, так как это неоправданно с точки зрения времени и финансов. Данный вид работ даст наилучший эффект, если выполнять их не раньше, чем через год после монтажа цоколя, так как это время необходимо для полноценной усадки.

Укладка стен

Во время укладки газоблоков важно особенное внимание уделять плотности и толщине швов, так как материал достаточно легкий, поэтому материал под давлением не станет выдавливать раствор. После выкладывания каждого последующего ряда обязательно проверяйте, на одном ли уровне находятся все блоки, чтобы избежать деформации стен. Если вами будут выявлены неровности, то избавиться от них необходимо сразу же с помощью рубанка либо терки.

Как правило, в качестве основных соединительных составов используют цементно-песчанные смеси и строительный клей. Несколько лет назад была разработана специальная пена на полиуретановой основе. Она является наиболее оптимальным вариантом для крепления газоблоков.

Как правильно наносить состав?

Первое, что важно учитывать – консистенция раствора. Смесь должна быть такой же густоты, как сметана. Перед нанесением состава поверхность немного увлажняется с помощью мастерка или шпателя. Чтобы выровнять слой, лучше всего использовать шпатель, имеющий такую же ширину, как и блок. Это обеспечит равномерное распределение раствора, а соответственно,и долговечность строения. Первый ряд материала укладывают на хорошо подготовленное ровное основание после проведения гидроизоляции. Именно поэтому, как правило, для крепления блоков первого ряда лучше всего использовать цементно-песчаный состав.

Монтаж необходимо начинать с углов, между которыми натягивается плотный канат. Это делается для того, чтобы у вас всегда был ориентир-маяк правильной укладки и максимально ровный горизонталь. Также во время выполнения работы вы можете столкнуться с необходимостью в отдельных частях газобетонных блоков. В таком случае, их весьма просто можно нарезать с помощью пилы с ручным управлением или же обычной болгарки. Только не забывайте, что этот процесс весьма пыльный, поэтому после проведения работ проведите уборку.

Армирование кладки

Армирование – это один из важнейших этапов в строительстве дома из газоблоков с мансардой. Так как данный материал нуждается в создании дополнительного усиления. Лучше всего проводить данную процедуру через каждый метр или же 3-4 ряда (из расчета, что высота блока равна 250 или 300 мм соответственно). Для армирования необходимо сделать два углубления для прутов, но можно ограничиться и одним, если толщина стен вашего будущего дома будет 250 мм или меньше.

Сечение арматуры должно занимать примерно 0,02% от всей территории, на которой будет проводиться кладка. Как показывает опыт, наиболее подходящим диаметром арматуры класса А 400- А 500 является 7 мм.

Как правильно провести армирование газобетонной кладки?

Перед тем как уложить арматуру, важно расчистить углубление от накоплений пыли и увлажнить его, так как это улучшит адгезию клея. Укладка производится внахлест, поэтому если вам не будет хватать места, то можете сделать еще несколько небольших дополнительных канавок, за счет которых расширите основную. Свободные концы арматуры скрываются в газобетон, чтобы не портить внешнего вида постройки. Если все работы провести качественно, то дом, построенный своими руками, прослужит вам не один десяток лет и будет радовать своей надежностью.

Стоит отметить, что недавно в строительной отрасли появился новый тренд – замена арматуры на специальную перфорированную полосу. Если вы отдадите свое предпочтение ей, то у вас отпадет необходимость делать лунки в стенах и иметь дело с пыльными работами. Но такая лента имеет один существенный недостаток – высокую стоимость.

Монтаж второго и следующих рядов

Укладка всех последующих рядов также начинает проводиться с угла. После каждого из них нужно проверять ровность поверхности и убирать лишние остатки клеящего раствора. Те ряды, которые будут находиться под наклоном, можно монтировать двумя способами – спиливать часть блока готового слоя, или же менять размер газоблока непосредственно до его укладки.

Второй вариант более распространенный, потому что он отличается своей простотой и экономичностью, но, в свою очередь, на его реализацию понадобится больше времени.

Помните, что армирование газобетонной кладки не убережет строение от образования трещин спустя несколько лет эксплуатации. Оно помогает только перераспределить нагрузку. А вот для создания более надежной защиты правильней всего применять температурные швы, которые необходимы в таких случаях, когда:

• во время монтажа фундамента и стен использовались битумные материалы;
• нужно укрепить теплые и холодные стены;
• изменить толщину стен;
• необходимо скрыть пересечение между несущими стенами;
• в проекте дома из газоблока используются колоны и арки;
• стены дома имеют разную высоту.

Не забывайте, что во время строительства распечатывать газоблоки необходимо только по мере необходимости. Незадействованный материал разумнее всего хранить в упаковке. После окончания работ с определенным фрагментом объекта обязательно защитите его строительной пленкой (особенно в лютые морозы). Это решение имеет два основных преимущества: обеспечит должным образом равномерное застывание смеси и сумеет обезопасить газоблоки от климатических осадков.

Создание перекрытий в многоэтажных постройках

Для создания перекрытия 1 этажа целесообразно применять газобетонные, а также плиты ЖБИ многопустотного типа.

Кладка первого ряда газобетона – нанесение цементного раствора

Газобетонные изделия

Особенности материала напрямую зависят от его дальнейшей обстановки, в какой он будет использоваться. Они показаны в следующей таблице:

Цена каждого перекрытия варьируется от 3000 до 10000 рублей за одну штуку (в расчёт берется размер изделия).

Многопустотные железобетонные плиты

Все плиты изготавливаются строго по ГОСТу и могут подбираться по следующей маркировке:

Габариты ЖБИ

Каждое название состоит из вида плиты, а также индекса размера изделия (в дециметрах). Первая цифра обозначает допустимую нагрузку и разновидность арматуры.

Монтаж кровли для здания из газобетонных блоков

Стропильная система монтируется с учетом того, какая была выбрана кровля и материалы для данного вида работ. Необходимо помнить, что обязательным является соблюдение правил крепления крыши к газоблоку посредством применения мауэрлата.

Создание теплого контура дома – это общий термин, который подразумевает монтаж окон и конструкций в дверные проемы. Кроме того, процесс утепления строения из газоблоков проводится с целью обеспечения теплоизоляционных характеристик данного материала. Но если вы не захотите этого делать, то, благодаря высокой пористости изделий, сооружение и так порадует своей теплотой.

Стоит отметить, что существуют некоторые объекты в планировке дома, которые обязательно подлежат утеплению. А это:

• внешнеплиточные перекрытия;
• открытая часть фундамента здания;
• крыша;
• дверные и оконные конструкции с мансардой.

Все перечисленные участки – это основные источники потери тепла в зданиях из газобетона. Дабы их избежать, необходимо использовать специальный материал для теплоизоляции. Утеплитель мягкого типа даст возможность газобетону полноценно пропускать воздух, а жесткий нуждается в обеспечении дополнительного монтажа вентиляционной системы в проекте сооружения.

Нуждается ли дом из газоблоков в проведении дополнительной отделки?

Разумеется, отделка фасада не входит в перечень обязательных работ во время строительства. Газобетон имеет весьма привлекательный внешний вид, поэтому от отделочных работ вы имеете возможность отказаться полностью или же просто перенести их до лучших времен. Только помните, что если бетон будет регулярно поддаваться воздействию мороза или влаги, то на строении могут образоваться небольшие трещины. Чтобы этого не случилось, стены необходимо отделывать специальной сеткой, которую скрывают под слоем облицовки. Как правило, наружная отделка подразумевает использование таких составляющих,как:

• фасадная штукатурка;
• панели из металлопластика;
• натуральный камень или декоративный кирпич;
• вентилируемая система фасада.

В момент выбора материала важно брать в учет тот факт, что он должен в первую очередь обеспечивать должный уровень вентиляции помещения и максимальную устойчивость стен к морозам и влаге.

После этого следуют финишные отделочные работы, которые заключаются в придании внешней привлекательности дому. Также в него входит внутренняя отделка дома, разводка коммуникаций, монтаж отопительных систем и т.д.

Особенности строительства дома из газоблока своими руками обновлено: Январь 1, 2017 автором: Артём

Оценок 0

Газобетон является камнем преткновения немалого числа околостроительных споров. Несмотря на баталии, многие профессиональные строители считают, что он хороший, хоть и не идеальный, стройматериал. Как, впрочем, и все остальные. Чтобы решиться построить дом из газобетонных блоков, надо вспомнить, что материал имеет немало полезных качеств, уже получил достаточно широкое распространение.

Выбор стеновых газобетонных (газосиликатных) блоков

Немного истории

На протяжении столетий для возведения домов люди использовали натуральный строительный камень - туф. Его ценили за легкость, простоту обработки и способность хорошо сохранять тепло. Начиная с 19 века, ученые пытались воспроизвести эти качества, экспериментируя с бетонными смесями. Важными вехами на пути создания современного газобетона считается последовательная работа нескольких исследователей:

Инженера Гофмана (Чехия). В 1889 году он провел серию экспериментов с цементным раствором, добавляя в него кислоты и соли. В процессе затвердевания выделяющиеся газы формировали характерную пористую структуру.

Американцев Аулсворта и Дайера . В 1914 году они первыми использовали соли алюминия и цинка. Реакция шла с выделением водорода, который формировал однородную пористую структуру. Способ заложил основу будущей технологии.

Архитектора Эриксона . В 1922 году швед запатентовал способ производства ячеистого бетона с использованием алюминиевого порошка, став крестным отцом современного автоклавного газобетона. Первый газобетон для строительства промышленных и жилых зданий стали выпускать в 1929 году.

Современный проект дома из газосиликатных блоков

В СССР промышленный выпуск ячеистых бетонов также был налажен в 30-е годы. Первый автоклавный блочный газобетон выпустили в Риге, в 1937 году; в городе до сих пор стоят здания, возведенные из этих блоков. В послевоенные 50-е годы газобетон помог восстановить разрушенную инфраструктуру, как в СССР, так и в Европе. В современной России потребности в материале удовлетворяют более 80 современных заводов-изготовителей.

Состав и технология

Газобетон - представитель категории ячеистых бетонов, строительных материалов, различных по свойствам и особенностями эксплуатации. Объединяющей характеристикой служит пористая структура, небольшой вес и низкая плотность. При производстве газобетона используются такие компоненты:

Вяжущее . Портландцемент.

Наполнитель . Кварцевый песок.

Газообразователь . Алюминиевую пудру или пасту.

Воду промышленной очистки .

Улучшающие добавки . Известь, гипс, промышленные отходы (шлаки, золу).

Блоки автоклавного твердения

Производство газобетона начинается со смешивания ингредиентов и заливки смеси в формы. Химическая реакция приводит к образованию водорода. Газ увеличивает объем смеси (вспучивает ее) и формирует поры. После окончания реакции смесь схватывается, ее извлекают из форм и режут по стандарту. Далее обработка идет двумя способами. В зависимости от того, какой метод сушки используется, получается одна из двух разновидностей газобетона:

Автоклавного (синтезного) твердения. Блоки набирают твердость (пропариваются) в автоклавах (приборах, создающих высокое давление в насыщенной водяным паром среде).

Неавтоклавного (гидратационного, воздушного) твердения. Блоки твердеют при атмосферном давлении в сушильных камерах.

Классификация

Согласно стандарту, ячеистые бетоны (включая и газобетон) по функциональному назначению делятся на три типа:

Конструкционные . Плотность колеблется в пределах 1000–1200 кг/м³.

Конструкционно-теплоизоляционные . От 500 до 900 кг/м³. Марка D500 говорит о том, что в 1 м³ часть объема заполнена 500-ми кг твердого материала, оставшийся объем - воздух, заполняющий пустоты (ячейки).

Теплоизоляционные . От 200 до 500 кг/м³.

Использование блоков увеличивает скорость строительства

Технические характеристики

Газобетон служит примером оптимального соотношения между главными эксплуатационными характеристиками:

Прочностью . Несмотря на невысокую плотность (удельный вес), прочность достаточна для использования газобетона в строительстве несущих стен.

Легкостью . Легкость газобетона обусловлена пористостью, которая может достигать 85-90% от объема материала.

Низкой теплопроводностью . Хорошая теплоэффективность - также результат пористости материала. Газобетон может похвастать самым низким коэффициентом теплопроводности, 0,12 Вт/м°С (в сухом состоянии).

Ошибки кустарного производства

Обнаружив в интернете множество советов по производству газобетона своими руками, и убедившись, что они вполне реализуемы, многие решают заняться собственным производством. При этом домашние умельцы не считают нужным точное соблюдение технологических норм, но всегда находят желающих приобрести продукт по демпинговым ценам.

Мелкое производство - отсутствие гарантии

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Использование в заводском производстве качественного сырья и технологичного оборудования позволяет получить газобетонные изделия, обладающие стабильными физико-химическими характеристиками:

Точными размерами и правильной, с минимальным браком, формой.

Заданными физико-механическими параметрами .

Равномерной плотностью материала , что подтверждается визуально (однородным распределением воздушных полостей).

Химической инертностью материала , что подтверждается лабораторным контролем на протяжении цикла производства.

Условия кустарного производства не могут обеспечить технологичность и контроль на уровне современного цеха. Газобетонные блоки хенд-мейд отличимы невооруженным глазом: ячейки (полости) распределены неравномерно, а геометрия оставляет желать лучшего. Иногда от таких изделий ощутимо пахнет химией (часто - известью). Использование блоков, изготовленных в кустарных условиях, скорее всего, удешевит строительство, но гарантированно станет источником серьезных проблем:

Блоки с произвольной плотностью и составом обладают повышенной хрупкостью и с большой долей вероятности начнут трескаться в первый же год эксплуатации дома.

Грубые швы станут причиной потерь тепла

Блоки с неидеальной геометрией не удастся посадить на специальный клей; придется использовать строительный раствор. Швы толщиной от 1 до 2 см станут мостиками холода, уменьшающими теплоэффективность жилья и способствующими промерзанию стен.

Блоки с остаточной неразложившейся известью будут иметь стойкий химический запах (и влиять на здоровье проживающих в доме людей). Избыточная известь может запустить процесс коррозии металла в стене.

Достоинства и недостатки материала

Загородный газосиликатный дом обладает теми же сильными и слабыми сторонами, что и исходный материал. Исходя из строения газобетона, можно выделить немало достоинств:

Дешевизна . Обусловлена малым расходом цемента при производстве изделий.

Скорость строительства . Блоки имеют значительный размер, а весят в 3-5 раз меньше, чем кирпич аналогичного объема. Это позволяет возвести 1 м² стены за 20-25 минут, что недостижимо в случае кирпичной кладки.

Затраты на строительство . Экономия получается за счет рационального использования рабочего времени и строительных материалов.

Газобетон поддается ручной обработке

Низкая теплопроводность . По этому показателю газобетон лучше кирпича в 2-3 раза. Стена из блоков толщиной 37,5 см сохраняет тепло так же хорошо, как кирпичная кладка толщиной 60 см.

Простота обработки . Блоки без проблем режутся любым ручным инструментом, пилятся, фрезеруются и штрабятся. Такая податливость позволяет создавать сложные архитектурные проекты.

Огнестойкость . Газобетон характеризуется высокой степенью огнестойкости и принадлежит к группе горючести НГ (не горюч). При воздействии пламени температурой выше 100°C в течение двух часов стена из газобетона начинает терять прочность и растрескиваться на глубину 3-4 см (времени вполне достаточно, чтобы покинуть дом и вызвать пожарную бригаду). Деревянный дом за это время выгорит дотла.

Паропроницаемость . Высокая. Благодаря наличию связанных между собой пустот материал успешно регулирует влажность в помещении (дышит).

Экологичность . Используемые при производстве известь и алюминиевая пудра после реакции газообразования превращаются в инертные твердые вещества. Поэтому сделанный по всем требованиям технологии материал не выделяет в воздух никаких летучих веществ.

Это интересно! На различных строительных форумах часто можно встретить упоминания о некой таблице коэффициентов экологичности материалов. Приводятся даже некие цифры - например, для керамзита этот коэффициент равен 20, у кирпича - 10, газобетона - 2, а лидером и эталоном является дерево - у него это значение равно 1. На практике, существование такой таблицы не подтверждено ни в одном официальном документе, хотя если рассматривать материалы именно в плане выделения в воздух каких-либо веществ, то доля истины в таком разделении присутствует.

Долговечность . В Скандинавских странах, Германии и Франции имеется немало домов из газобетона, возведенных 40-50 лет назад и все еще не проявляющих признаков разрушения. Такая стойкость обусловлена качеством материала заводского изготовления и монтажом, проведенным с соблюдением технологии.

Дом из газобетона послевоенной постройки

Морозостойкость . Газобетон хорошо противостоит циклическому замораживанию.

Особенности газобетонных блоков определяют слабые места конструкции:

Прочность на изгиб . Газобетон характеризуется относительно низким коэффициентом предельной деформации (0,5–2 мм/м). Деформация фундамента, выходящая за эти пределы, приводит к появлению трещин в стене дома. Средством борьбы станет устройство сплошного фундамента с монолитной обвязкой или сетчатым армированием, обвязка перекрытий и армирование кладки. Также не рекомендуется возводить частные дома выше 3 этажей.

Крепеж . Гвозди, анкера и саморезы отлично входят в газобетонную стену, но держатся там отвратительно. Характерный недостаток всех ячеистых бетонов исправляется использованием специальных крепежных элементов для пористых поверхностей (стальных, нейлоновых, рамных). Также следует уделять внимание установке окон и дверей (при неправильном монтаже со временем могут расшатываться).

Адгезия (сцепление с отделочными материалами). Невысокая, поэтому перед оштукатуриванием стену необходимо подготовить (сделать армирование или положить слой грунтовки).

Наружная отделка фасада штукатуркой

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Усадка . Усадка неавтоклавного газобетона достигает 2 мм/м, автоклавного - до 1 мм/м.

Чтобы возведенный дом служил долго и беспроблемно, необходимо учитывать особенности материала:

Гигроскопичность . Пористая стена способна впитывать и отдавать влагу (как, например, и деревянная). Чтобы защитить фасад от излишней влаги, стены облицовывают, лучше всего - с вентиляцией.

Отопление . Дом из газобетона позволяет существенно уменьшить расходы на отопление, однако надо учитывать, что чем выше марка газобетона, тем хуже его теплоизоляционные свойства. Энергоэффективность можно повысить простым оштукатуриванием.

Продуваемость . Так как газобетон это достаточно большие по размеру строительные блоки, то увеличивается вероятность некачественного монтажа, даже с учетом отличной геометрии изделий. Например, если клей слишком густой, то он не полностью заполняет пространство между блоками и образовываются сквозные щели. Если есть такая возможность, то после строительства рекомендуется провести тепловизионное обследование дома, чтобы знать есть ли стыки и швы, которые потребуется заделать.

Газобетонный коттедж с облицовкой под натуральный камень

Мифы о технологии

Многие встречали не самые лестные отзывы о газобетоне и эксплуатационных характеристиках домов, имевших несчастье быть из него построенными. Такие суждения и выводы зачастую имеют мало общего с действительностью и вызваны непониманием особенностей материала и технологии. Чаще всего можно услышать такие «экспертные» мнения:

Газобетонные стены склонны к образованию трещин . Трещины могут появиться не только в газобетонной стене, но и, например, в кирпичной кладке. После обследования приходится признать, что в большинстве случаев причиной дефекта является совсем не качество газобетона. Чаще всего виновник - некачественный фундамент, при проектировании которого не учли особенности почвы и расположение грунтовых вод. Другой причиной могут стать ошибки армирования (как стен, так и фундамента). Качество газобетона сыграет несчастливую роль только в том случае, если использовался материал гаражного производства.

Постройки из газобетона нуждаются в непременном утеплении . Если при разработке проекта дома толщина стеновых конструкций закладывалась с учетом норм СНиП 23-02-2003 (о тепловой защите зданий), дополнительное утепление не потребуется. Но так как газобетонным домам обязательно нужна отделка фасада, то зачастую «заодно» монтируют и утеплитель.

Финишная отделка требует обустройства вентилируемого фасада

Газоблоки для дома - весьма хрупкий материал , который раскалывается от удара молотка. Тот же кирпич тоже можно расколоть, приложив определенную силу. Согласно СНиП, для малоэтажного строительства (до трех этажей) рекомендованы газобетонные блоки марки D500, являющиеся достаточно прочными и одновременно легкими и теплыми. Материал марки D400 более хрупкий и теплый, марки D600 - наоборот, более крепкий и холодный. Дома, возведенные с учетом технологических особенностей, отлично справляются с возникающими нагрузками, даже в сейсмоактивных районах.

Газобетон впитывает влагу, как губка , поэтому свежепостроенный фасад требует скорейшей гидроизоляции. Одна из главных особенностей материала - его газо- и паропроницаемость, которая, тем не менее, по показателям не сильно отличается от характеристик дерева. Как и дерево, газобетон способен впитывать влагу, а затем возвращать ее, регулируя микроклимат в комнатах. Оба материала имеют влажность, соответствующую влажности окружающего воздуха, а, поскольку бетон в воде не растворяется, газоблокам ничего не грозит. Внешние стены не будут чрезмерно увлажняться в коттеджах с круглогодичным проживанием и правильно обустроенной облицовкой (не препятствующей циркуляции влаги).

Видео описание

О строительстве из газосиликатных блоков в следующем видео:

Газобетонный блок намокает и погружается в воду , поэтому не годится для строительства загородного жилья. Странная логика, если вспомнить, что пенопласт остается лежать на поверхности воды, а кирпич моментально идет ко дну. Степень водопоглощения газобетонной стены при эксплуатации никак не связана с плавучестью, это два разных признака.

Жить в доме с газобетонными стенами опасно , так как в состав материала входит известь и алюминий, а в комнатах иногда пахнет известью. Эти элементы входят в состав исходной смеси; затем они вступают в химическую реакцию (реакцию превращения, преобразования) с другими компонентами. На выходе получается искусственный камень, газобетон, в котором отсутствуют исходные элементы. Для промышленного производства характерна точная дозировка исходных веществ и качественная сушка, в результате которой в материале остаются только безопасные силикаты. Запах извести появляется у гаражного газобетона, когда составляющие отмериваются на «на глазок» и извести добавляется больше, чем нужно.

Конструктивные особенности типового проекта из газобетона

При разработке проекта загородного дома из газобетонных деталей опираются на особенности материала. Чтобы жилье вышло комфортным и долговечным, при этом учитываются следующие моменты:

Толщина стен . Задается конструктивной необходимостью. Оптимальная толщина несущих стен в климатических условиях средней полосы России колеблется в пределах 300-400 мм, межкомнатных перегородок - 100-150 мм.

Подходящий фундамент . Для стен из газобетона важен надежный и устойчивый фундамент. Обычно рекомендуется монолитное плитное основание; его выгодно использовать на различных грунтах.

Видео описание

О типовом доме из газоблоков в следующем видео:

Крыша . Скатная или плоская, крыша нуждается в грамотной установке на газобетонные стены. Предпочтительна легкая конструкция с металлочерепицей, профлистом или битумной черепицей в качестве кровли.

Необходимость консервации . Кладка автоклавного газобетона не проводится при температуре ниже -5°C. Если наступают холода, дом консервируют; желательно, чтобы к этому моменту он уже имел перекрытия над первым этажом. Стены укрывают гидроизолирующей пленкой, так же, как и поддоны с блоками (лучше, если они упакованы в заводскую термоусадочную ленту).

Обустройство кровли газобетонного дома

Тонкости оформления

Газобетон - материал, предлагающий самые широкие возможности для архитектурных решений, стоит только вспомнить знаменитый Танцующий дом в Праге. К дизайну загородного коттеджа, выполненного из газобетона, предъявляются следующие требования:

Оригинальность . Детали архитектурного стиля способны передать вкус хозяев и подчеркнуть их индивидуальность. Эксклюзивный внешний вид зачастую достигается сочетанием современных и традиционных стилей.

Практичность (функциональность). В настоящее время проектируются дома из газобетона с продуманной планировкой и с любыми дополнениями - гаражом, террасой (в том числе на верхнем этаже), мансардой, остекленным эркером или балконом.

Комфорт . Понятие уюта бывает разным, и интерьер дома из газобетонных блоков может быть оформлен в любом стиле, от традиционного классического, до аскетично-минималистичного. Часто выбором заказчика является уютный стиль кантри, живописный прованс или энергичный лофт.

Современный проект с восточными нотками

Проекты и цены домов из газобетона под ключ

Если вы решили строить дом из газобетона, цена его в любом случае будет бюджетнее аналогичного кирпичного коттеджа. На стоимость будут влиять многие переменные:

Вид проекта . Можно купить популярный типовой проект (с готовой документацией) или заказать индивидуальную разработку, учитывающую личные предпочтения.

Марки стройматериалов . Цена зависит от производителя (отечественный или зарубежный) и объема закупки.

Сложность архитектурного решения . Определяется площадью и этажностью проекта, а также типом фундамента и крыши.

Рельеф участка . Если на участке есть уклон, проект придется доработать.

Видео описание

О тепловизионном обследовании дома из газоблоков в следующем видео:

Выбрав строительство дома из газобетонных блоков под ключ, вы сможете оценить все преимущества этой услуги, ведь с момента подписания договора заботой фирмы-подрядчика становятся все текущие вопросы, связанные со строительством дома:

Неизбежные доработки и изменения проекта.

Геолого-геодезические исследования участка.

Подбор рабочих и контроль качества строительства.

Строительные работы, оговоренные в договоре (от нулевого цикла с закладкой фундамента до прокладки инженерных коммуникаций и финишной отделки).

Разумеется, вы сможете в любой момент получить отчет или лично контролировать, как идет строительство и как расходуется оговоренная смета.

Загородный дом из газобетонных блоков, индивидуальный проект

При выборе строительной компании стоит ориентироваться на время ее существования, количество и качество выполненных проектов, отзывы реальных клиентов. У компаний с большим опытом работы есть собственное проектное бюро, постоянные поставщики и профессиональные рабочие бригады разных профилей. Строительные компании, которые заботятся о своей репутации, действуют по отработанной схеме, предпочитают удерживать оптимальные цены и часто имеют систему скидок на материалы.

Цены на строительство загородные домов из газоблоков в Московском регионе выглядят следующим образом:

Площадью до 100 м² : в среднем 2,25 - 3,700 млн. руб.

От 100 до 200 м² : 4,150 - 5,200 млн. руб.

От 200 до 300 м² : 5,560 - 8,670 млн. руб.

Заключение

Задумывая постройку загородного дома из газобетонных блоков, необходимо быть уверенным в том, что жилье будет радовать комфортом на протяжении многих десятилетий. Такую уверенность подарит качественное сырье и надежная строительная компания, специалисты которой знают и строго соблюдают технологии строительства.

Оценок 0

Газосиликатные блоки — это прекрасный материал для индивидуального строительства, работать с которым легко и удобно. Тем не менее, технология предусматривает ряд индивидуальных особенностей, которые необходимо обязательно учитывать.

Строения из газобетонных блоков имеют ряд преимуществ перед постройками из других материалов: они экономичны, имеют меньший вес, хорошую теплопроводность и звукоизоляцию, легко обрабатываются, а также газобетон считается экологически чистым материалом.

Инструменты и материалы

Необходимые инструменты для строительства из газобетона.

Для возведения дома из газобетона понадобятся следующие инструменты:

1. Ленточная пила.
2. Ручная пила.
3. Уголок.
4. Дрель с насадками.
5. Электрофреза.
6. Лопастная мешалка.
7. Зубчатая кельма.
8. Ковш-скребок с зубчатым краем.
9. Каретки для клеевого раствора.
10. Молоток резиновый.
11. Шлифовальная доска (терка).

Фундамент для постройки

Лучшим фундаментом под дом из газобетонных блоков является железобетонная плита, обеспечивающая равномерность и минимальность усадочных деформаций.

При строительстве домой из газобетонных блоков также возможно использование ленточного монолитного или столбчатого фундамента.

Однако, в соответствии со строительными нормами, лучшим основанием для дома из газобетонных блоков является именно плита. Плиту, которая составляет единую конструкцию с опалубкой, закладывают под всю площадь дома. В процессе устройства фундамента используется не менее двух слоев арматурной сетки. Опора такой плиты имеет большую площадь, что позволяет снизить давление на землю. Монолитный фундамент дома устойчив просадке грунта, а также к нагрузкам, возникающим при замораживании и оттаивании. При колебаниях земли плита двигается вместе с почвой, чем обеспечивает сохранность дома из газобетонных блоков.

Оптимальная толщина монолитной плиты, образующей фундаменты малоэтажных зданий из блоков газобетона, составляет 40 см, из которых 30 см расположены выше уровня земли. Сплошной фундамент-монолит, использующийся в качестве основания для небольшого дома из газобетонных блоков, не нужно углублять до отметки промерзания грунта. Вокруг фундамента обязательно устраивается дренаж и укладывается двухслойная гидроизоляция на тонком слое бетона в основании опорной конструкции.

Для дома из газобетонных блоков монолитная железобетонная плита является лучшим фундаментом.

После того, как будет уложена гидроизоляция, технология предусматривает армирование и заливку фундаментной плиты. Когда бетонный раствор затвердевает, выполняются работы по и созданию опалубки перегородок и стен. Каркас вяжется в виде цельной конструкции, захватывающей отмостку. Между прутками арматуры необходимо оставлять расстояние не более 30 см. Чтобы предотвратить вспучивание стен, опалубка обязательно жестко фиксируется стяжными болтами, выравнивающими балками и домкратами. Чтобы строительный раствор не вытекал, технология строительства дома из газобетонных блоков предусматривает крепление к внутренней стороне опалубки рубероида или полиэтилена.

Бетонирование выполняется слоями не больше 15 см. Бетон разравнивается лопатой и утрамбовывается штыкованием. Для того чтобы раствор заполнил пустоты между арматурой и опалубкой, опалубку простукивают снаружи. Армированные основания бетонируются в один заход. Неармированный фундамент можно заливать с перерывами. Опалубку убирают только после того, как бетон набрал прочность. Полости, образующиеся между фундаментом и стенами котлована, засыпаются грунтом.

Технология строительства стен

Для возведения различных видов перегородок используются газобетонные блоки разных размеров.

Мелкие фрагменты и пыль, оставшиеся после выравнивания, сметают с помощью щетки. Выравнивание кладки нужно будет повторять по завершению укладки каждого ряда ячеистых блоков. Перепады уровня блоков приводят к образованию локальных очагов высокого напряжения, в области которых в будущем могут появиться трещины. Все работы, связанные с блоков, проводятся с точным соблюдением заданных параметров и технологии. После застывания клея разобрать газобетонную стену по блокам не удастся, ее можно будет только сломать.

Пыль и мелкие фрагменты, которые будут оставаться после выравнивания, сметают щеткой.

Кладка последующих рядов

Очередной ряд кладки газобетона начинается с одного из углов. Для обеспечения ровности рядов нужно устанавливать деревянные рейки-порядовки либо же угловые, а при большой длине стены — и промежуточные маячные блоки. Укладку рядов проводят с перевязкой блоков — смещением последующих рядов по отношению к предыдущим. Минимальное значение смещения — 8 см. Выступающий из швов клей не затирают, а удаляют с помощью мастерка.

Армирование газобетона

По технологии кладки стен из газобетонных блоков рекомендуется делать армирование каждого четвертого ряда.

Дома, построенные из блоков газобетона, как и любые другие сооружения, подвергаются постоянному воздействию деформирующих нагрузок. Осаждение почвы, неравномерность усадки, интенсивные ветровые воздействия и перепады температуры могут стать причиной появления волосяных трещин, которые не оказывают воздействия на несущую способность кладки, но отрицательно сказываются на внешнем виде стен.

В отличие от газобетонных блоков, имеющих низкую устойчивость к изгибающим деформациям, арматура воспринимает растяжение, появляющееся при деформации конструкции, защищая стены от растрескивания и обеспечивая защиту самих блоков. На несущую способность стены армирование не оказывает никакого влияния. При условии правильного проектирования и строительства появления трещин можно избежать. Для этого кладку разделяют на фрагменты деформационными швами или армируют. В качестве дополнительной защиты блоков от трещин можно использовать армирование отделочных слоев стекловолокнистой сеткой — это предотвратит выход трещин на поверхность.

Составление проекта проводится с учетом общих требований и особенностей конкретного здания и условий, в которых оно будет эксплуатироваться. Так, к примеру, длинная стена, подверженная ветровым нагрузкам, будет нуждаться в дополнительном армировании.

Непосредственно перед армированием необходимо подготовить газобетонные блоки, сделав в них специальные армопояса.

Арматуру закладывают в специально сделанные армопояса. Междурядное армирование при проведении строительства дома из газобетона не используется, т.к. оно нарушает толщину швов и осложняет кладку последующих рядов. Исключением является армирование с применением нержавеющей арматуры малого сечения. Нужно армировать первый ряд блоков, лежащих на основании, каждый четвертый ряд блоков, ряд блоков под оконными проемами, зоны опоры перемычек и конструктивные элементы, испытывающие особенно высокие нагрузки.

При в зоны под оконными проемами и в область перемычек нужно распространять армирование на 900 мм в каждую из сторон от проема. Помимо этого, армированная кольцевая балка закладывается под стропильной системой, и на уровне каждого перекрытия. Чтобы уложить арматуру в верхние грани блоков, с помощью электрического или ручного штробореза нарезают штробы. После удаления пыли из штроб полости нужно заполнить клеевым раствором, после чего в клей укладывают арматуру, а излишки раствора удаляют. Для армирования стены из газобетона толщиной 200 мм и меньше достаточно одного стержня арматуры диаметром 8 мм. В случае если толщина стены больше 200 мм, армирование потребует использования двух прутков. Деформационные швы не армируются.

Деформационные швы

Деформационные швы помогают защищать стены из газобетонных блоков от образования трещин.

Деформационные швы обеспечивают стен от образования трещин. Места для размещения таких швов определяются индивидуально в каждом случае. В большинстве случаев деформационные швы устраиваются в местах изменения высоты или толщины стен, между теплой и холодной стенами, в неармированных перегородках, длина которых составляет более 6 метров, в местах соединения строительных блоков с прочими материалами либо в колоннах и местах пересечения несущих длинных стен. Деформационные швы утепляются минеральной ватой или пенополиэтиленом. Изнутри швы обрабатываются паронепроницаемым герметиком, а снаружи — атмосферостойким герметиком.

Перекрытия в домах из газобетона

Для устройства перекрытий во время строительства газобетона используются два вида плит: многопустотные плиты из тяжелых бетонов и . При использовании газобетонных плит обязательно устраивается армированный кольцевой пояс из тяжелого бетона, обеспечивающий устойчивость строения к температурным и усадочным деформациям, ветровым нагрузкам и аварийным воздействиям.

Для качественной установки перекрытий важнейшим условием считается абсолютная горизонтальность поверхности несущих стен.

Плиты перекрытий, как и стеновые блоки, изготавливаются в соответствии со стандартной технологией и проходят обработку автоклавированием. Характеристики материала обеспечивают низкую теплопроводность и высокую несущую способность таких плит перекрытия. Пол, в основании которого лежит плита перекрытия из газобетона, всегда остается теплым. Такие полы не нуждаются в организации дополнительного утепления. Идеальная геометрия и гладкость плит перекрытий существенно облегчает работы по отделке потолков. Плиты служат отличной защитой от огня, ограничивая распространение пламя уровнем одного этажа. Многопустотные перекрытия применяются в случае, если расстояние между несущими стенами составляет больше 6 метров. Плита опирается на распределительный пояс из силикатного кирпича, армированного кладочной сеткой, или монолитного железобетона.

Наиболее удобным способом крепления элементов является закладка арматуры на этапе возведения стен. В случае если арматура закладывалась, окна, двери, кронштейны и прочие элементы можно крепить к стенам из блоков на специальные гвозди или дюбели. При высверливании отверстий в строительном материале нельзя использовать ударную дрель.

Утепление здания из газобетона

Для дополнительного утепления стен здания из газобетонных блоков используют минеральную вату.

Показатель теплопроводности ячеистого бетона близок к аналогичным показателям древесины. При этом бревна, которые обычно используются при строительстве, имеют диаметр порядка 25-28 см. Толщина же строительных блоков, используемых для возведения стен в умеренных климатических условиях — 375-400 мм.

Следовательно, однослойная газобетонная стена способна обеспечить большую сохранность тепла, по сравнению со стеной из дерева. Нужно понимать, что теплопотери в основном происходят не через сам материал, а через т.н. «мостики холода» — участки разрыва в строительном материале. При возведении домов из традиционного кирпича или дерева избежать появления таких мостиков невозможно. Блоки из ячеистого бетона — это строительный материал с идеальной конфигурацией и гладкой поверхностью. Если кладка осуществляется с использованием специального клеевого раствора, толщина шва будет составлять не более 3 мм. При столь малой величине участков разрыва «мостики холода» не образуются, поэтому газобетонные стены не нуждаются в организации дополнительного утепления.

Однако тепло может уходить не только через стены. Потери тепла происходят и через другие элементы конструкции — крышу, фундамент, окна и др. При строительстве дома из ячеистых блоков данные элементы утепляются в традиционном порядке.

Использование для кладки блоков цементно-песчаного раствора становится причиной увеличения толщины швов и образования «мостиков холода». Уменьшать толщину швов с целью улучшения теплоизоляции не рекомендуется. Большая толщина швов при использовании традиционного цементно-песчаного раствора вызывает необходимость дополнительного утепления стен минеральной ватой с дальнейшим мокрым оштукатуриванием.

Не нашли ответа в статье? Больше информации

Комментариев:

С каждым годом строительство домов из газобетона приобретает все большую популярность. В основном это обусловлено тем, что данный материал обладает отличными эксплуатационными характеристиками, невысокой стоимостью и простотой укладки.

Преимущества газосиликатных блоков: небольшой вес, высокая теплоизоляция, простота обработки, паропроницаемость, экологическая безопасность.

При точном соблюдении технологии строительства вы можете быть полностью уверены в том, что возведенный дом будет служить не одно десятилетие. Поэтому далее будет рассмотрено поэтапное строительство дома из газобетонных блоков.

Преимущества и недостатки газобетона

Газобетон относится к группе ячеистого бетона, который является искусственным стройматериалом с пористой структурой. Это наделяет очень важными свойствами:

1. Небольшой вес.
2. Высокая теплоизоляция. Стены из газобетона отлично удерживают тепло внутри дома, что позволяет экономить немалые денежные средства в отопительный сезон.
3. Простота обработки. Большие размеры, наличие гребней и пазов дают возможность легко транспортировать, укладывать, резать и шлифовать блоки.
4. Паропроницаемость. Ячеистая структура позволяет лишнему конденсату выходить из здания наружу, благодаря чему внутри дома поддерживается оптимальный уровень влажности.
5. Экологическая безопасность. Так как технология изготовления газобетона предусматривает использование только натурального сырья, он является безопасным для здоровья.

Несмотря на целый набор позитивных свойств, газобетонные блоки имеют и некоторые недостатки:

• хрупкость;
• высокий уровень влагопоглощения;
• низкая прочность на сжатие.

Тем не менее если выбрать газобетон с правильными характеристиками для вашего дома и сконструировать надежный фундамент, то с помощью данного материала можно возвести все виды стен, в том числе и подвальные.

Вернуться к оглавлению

Как построить дом из газобетона?

Конструирование дома из газобетонных блоков производится в несколько этапов:

1. Подготовительные работы.
2. Возведение фундамента.
3. Укладка стен.
4. Конструирование перекрытия.
5. Отделочные работы.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Если у вас на руках имеются все проектные документы, то вы можете смело приступать к подготовке строительной площадки и требуемых для работы инструментов и материалов. На данном этапе нужно установить ограждение, произвести монтаж освещения, подготовить строительные леса. Также вам необходимо сделать геодезические замеры, определить нулевой горизонт и размещение осей будущей постройки. Для этого рекомендуется обратиться за помощью к специалистам, так как самостоятельно осуществить все замеры достаточно трудно.

Инструменты необходимые для работы: рубанок, резиновый молоток, уголок, шпатель, ручной штроборез.

Чтобы построить дом из газобетона своими руками, нужно подготовить определенные инструменты и материалы, которые могут пригодиться в процессе работ, а именно:

• ленточную и ручную пилу;
• электродрель с набором насадок;
• электрофрезу;
• ручной штроборез;
• рубанок;
• уголок;
• нивелир;
• кельму;
• шпатель;
• резиновый молоток;
• лопату;
• терку;
• цемент, песок, гравий, арматуру для конструирования фундамента;
• газобетонные блоки;
• клей.

Вернуться к оглавлению

Возведение фундамента

Одним из основных элементов любой постройки является фундамент. В отношении фундамента для дома из газобетонных блоков бытует одно неверное мнение: в связи с тем, что газобетон относится к легким материалам, на конструировании фундамента можно сэкономить. Независимо от того, из чего будут возведены стены, надежный фундамент — залог долговечности любого здания. Поэтому попытка сэкономить деньги на его создании может привести к появлению трещин на стенах и их преждевременному разрушению.

Так как газобетонные блоки имеют небольшую устойчивость к деформациям на изгиб, в качестве фундамента рекомендуется возводить монолитную конструкцию, которая сведет к минимуму деформационные нагрузки и предотвратит образование на стенах трещин. Для его конструирования применяется высокопрочный газобетон, а в качестве армирующих элементов — металлические стержни с сечением не менее 13 мм.

Если в качестве фундамента будет выступать ж/б плита, то ее необходимо монтировать под всю площадь будущей постройки. В процессе работ рекомендуется применять не менее 2-х слоев арматуры. Оптимальная толщина такого фундамента под малоэтажный дом из газоблока — 0,4 м, из которых 10 см будут находиться ниже уровня земли.

Если строительство дома из газобетона предполагает использование ленточного основания, то для его устройства не нужно заливать бетонную плиту. Вместо котлована по периметру постройки выкапывается траншея глубиной в 50 см. Затем в траншее укладывают песчаную подушку. После ее уплотнения и монтажа арматуры производится заливка бетона.

Вернуться к оглавлению

Укладка стен из газоблока

Технология строительства домов из газобетонных блоков подразумевает укладку первого ряда на цементно-известковый раствор. Но перед этим следует убедиться в горизонтальной ровности залитого фундамента. Если выявилось, что основание не строго горизонтальное, то кладку следует начинать с самого высокого угла. Для этого на фундамент наносится раствор ровным слоем толщиной около 2 см, укладывается первый элемент, после чего проверяется его ровность во всех плоскостях.

Таким же способом монтируются и другие угловые элементы. При этом нужно постоянно контролировать их расположение относительно друг друга. Между угловыми блоками натягивается шнур, по которому в процессе строительства дома из газобетона и будет контролироваться ровность промежуточных элементов.

Далее производится кладка первого ряда. Для этого на фундамент наносится раствор, осуществляется монтаж блоков. В углах соседние блоки соединяются между собой с помощью тонкого слоя раствора, нанесенного на вертикальную поверхность угловых элементов.

Если дом из газобетона своими руками возводится с помощью профилированного стройматериала, то для его соединения между собой в одном ряду используется система «шип-паз». При этом наносить раствор на вертикальные поверхности не нужно. Если же применяются обычные блоки, то их фиксация с соседними элементами выполняется с помощью клеевой смеси.

После того как первый ряд уложен, проверяется его ровность. При необходимости неровные элементы можно обработать ручным рубанком. Затем производится армирование первого ряда, для чего в нем с помощью штробореза вырезаются 2 продольные штробы на расстоянии 1 см друг от друга. В получившиеся канавки укладывается арматура и заливается раствор.

Все последующие ряды укладываются на клей, который наносится ровным слоем толщиной около 3 мм с помощью специального ковшика с зубчиками. Монтаж каждого ряда рекомендуется начинать с одного из углов дома. Укладка блоков делается с их перевязкой, то есть со смещением последующих рядов по отношению к предыдущим на определенное значение (не менее 80 мм).

Конструируя дом из газобетона своими руками, необходимо помнить, что каждый четвертый ряд следует армировать.