Как делают банковские карты. Как производят пластиковые карты

Сегодня практически каждый человек имеет банковские карты. Получить их довольно просто: нужно обратиться в отделение понравившегося банка, где вам окажут профессиональную консультацию, и написать заявление на выпуск карты.

Картой платежной системы Visa, Mastercard можно воспользоваться в любой стране мира, где есть банкомат, устройство приема платежей. В этом заключается их привлекательность. Услуги по открытию и обслуживанию данных карт предлагают многие банки, но у каждого свои тарифы и условия. Определитесь, с каким банком вы хотите сотрудничать. Поспрашивайте знакомых, почитайте отзывы в интернете, сходите на консультацию. Учтите деловую репутацию банка и то, насколько широка сеть банкоматов и отделений на необходимой вам территории. Вы должны четко понимать, какой тип карты хотите получить. Дебетная карта предусматривает использование собственных денежных средств, которые имеются на карточке. Собственник кредитной карты может снимать деньги в долг, то есть брать кредит в банке под оговоренную процентную ставку. Имеется также возможность оформить дебетную карточку с овердрафтом. В таком случае клиент может пользоваться своими средствами бесплатно, а при необходимости снимать сумму, большую остатка на карте, но не превышающую лимит установленного овердрафта. За использование кредитных средств в таком случае придется заплатить. Часто услугу овердрафта подключают к зарплатной карточке сотрудников предприятия, обслуживающегося по зарплатному проекту в банке.

Также банковские карты делятся на несколько классов: низший (к ним относят Maestro, Visa Electron), средний (Mastercard Standart, Visa Classic), привилегированный (например, Platinum, Gold). Класс карты определяет ее возможности, наличие бонусов, однако следует понимать, что чем выше класс карты, тем дороже ее обслуживание в банке.

Чтобы оформить дебетную карту, достаточно предъявить паспорт с пропиской и код ИНН. Для получения кредитной карточки может потребоваться больше времени и документов. В частности, желательно иметь при себе документ, подтверждающий доход. Так вы обеспечите больше шансов на положительное решение, и лимит по карте может быть утвержден выше.

Когда вы определились с типом и классом карты, выбрали банк, дело остается за малым. Нужно посетить банк, написать заявление на выпуск карты, оплатить стоимость годового обслуживания при необходимости. В среднем именная карта изготавливается три-пять дней, после чего вы сможете ее забрать вместе с ПИН-кодом. Он пригодится вам для проведения операций в банкомате, при оплате картой за товары в магазине. Данный код не следует показывать посторонним лицам, чтобы избежать мошеннических посягательств по отношению к вашим средствам. Некоторые банки предлагают ускоренный выпуск карт за дополнительную оплату.

Выбирая банк, обратите внимание, что многие из них сейчас предлагают дополнительный сервис своим клиентам: возможность управлять счетом через интернет, телефон. Это значительно упрощает доступ к информации и позволяет совершать операции, не выходя из дома, офиса.

Технология изготовления пластиковых карт состоит из следующих основных этапов (коротко):

1) ПЕЧАТЬ на листах специального пластика 0,3 мм (в зависимости от решения: обычными струйными принтерами (любой марки), офсетом или шелкотрафаретом)

4) ПЕРСОНАЛИЗАЦИЯ - эмбоссирование, кодирование, нанесение штрих-кода и прочее

5) УПАКОВКА - в прозрачный пластиковый пакетик (вручную) или в прозрачную пластиковую ленту с перфорацией между картами и перфорацией линии отрыва карт (автоматическая линия).

Технология изготовления пластиковых карт (этапы изготовления пластиковых карт): итак, чтобы получить полноцветную ламинированную пластиковую карту толщиной 0.76мм (стандарт) нужно отпечатать изображение на двух листах одностороннего пластика толщиной 0,3мм, спрессовать и заламинировать их под температурой и давлением (ламинат лицо 0,08мм + пластик лицо 0,3мм + пластик оборот 0,3мм + ламинат оборот 0,08мм = пластиковая карта 0,76мм) в термо пресс-ламинаторе - это стандартный способ изготовления пластиковых карт, методом спекания пластика, во всем мире.
Если требуется изготовить бесконтактные смарт карты, то в середину закладки между пластиками с лицевой и оборотной частями изображения помещают пластик со смарт-чипами EM-MARIN (инлеи) или MIFARE (инлеи).

Из спеченного в пресс-ламинаторах листового пластика толзщиной 0,76мм ручными или электрическими вырубщиками вырубаются готовые пластиковые карты с размером 54х86 мм со сругленными углами.

Готовые пластиковые карты к дальнейшей отделке:
- кодирование (ручными или автоматическими кодировщиками)
- эмбоссирование (ручными или автоматическими эмбоссерами)
- нанесение переменной информации с защитным скрывающим информацию скретч слоем (с помощью карт-принтеров Zebra (Eltron) P330i или автоматических комплексов для нанесения логинов/паролей ip-карт и нанесения скретч-наклеек)
- нанести полосу для подписи и окрасить эмбоссированные символы или оттеснить фольгой логотип (прессом для горячего тиснения)

После всех операций пластиковая карта готова к упаковке вручную (в индивидуальный прозрачный пластиковый пакетик) или на автоматической упаковочной линии (упаковка в прозрачную ленту с перфорацией между картами и перфорацией линии отрыва).

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ВЫКЛАДКИ и оценка себестоимости изготовления пластиковых карт по разным технологиям. Расчеты производились для карт на белом пластике с двухсторонней запечаткой 4+4 (учитываются только материалы):

1) Сублимационная печать:
____ $ (белая пластик заготовка 54х86мм) + ____ $ (сублимационная полноцветная лента на 4+4)
= ____ $ (стоимость расходных материалов на 1 карту при сублимационной печати)
(а стоимость приобретения оборудования от ____ $ - столько стоит полноцветный сублимационный принтер пластиковых карт Zebra P330i , печать производится на заготовках 54х86мм, поэтому вырубщик карт не нужен).
Вывод: при огромной себестоимости карт и низким качеством печати (300dpi), по сравнению со струйной технологией, для коммерческих полноцветных тиражей этот вид печати экономически не выгоден и не целесообразен . В настоящий момент данные принтеры в коммерческом направлении применяются только для нанесения переменной информации, нанесения скретч-полосы, кодировании магнитной полосы. Для полноцветной печати эти принтеры покупают банки, службы безопасности, санатории для печати единичных карт для своих сотрудников, где высокая стоимость карт относится на расходную статью фирмы.

2) Цифровая печать струйная технология:
____ $ (пластик) + ____ $ (ламинат) + _____ $ (стоимость чернил для струйного принтера)
= ____ $ - в 15 раз ниже по сравнению с полноцветной сублимационной печатью!!! Т.е. если рядом с Вами будет находится типография, которая делает полноцветные тиражи только на сублимационных принтерах, то при средней отпускной цене в ____ $ за 1 карту она будет работать себе в убыток, а Вы будете получать существенную прибыль!
_____$ - столько стоит термо пресс-ламинатор на 20 карт CARDPRESS JP-20H ____ $ и ручной вырубщик пластиковых карт CARDPRESS PH-02H ____$).
Вывод: идеальное решение для прорыва в мир изготовителей пластиковых карт . Это решение с успехом вытеснило все заказы с 1 до 5000 карт из ниши офсетной печати. Сделать небольшой тираж пластиковых карт за 1-2 дня с качеством изображения 2800 dpi сегодня стало доступным для всех. Для производства не нужны дорогие машины и подготовка дорогих специалистов. Технология проста, оборудование компактно, а процесс обучения "человека с улицы" занимает всего 30 минут. Срок окупаемости оборудования всего 1 месяц. При необходимости (увеличение тиражей), можно легко наращивать производство, докупая нужное оборудование (термо пресс-ламинаторы, вырубщики, эмбоссеры, кодировщики и прочее) такого же класса или классом выше. С этим выводом согласны все заказчики, которые у нас приобрели оборудование (это фирмы в России от Владивостока до Калининграда и фирмы из многих стран Ближнего Зарубежья).

3) Офсетная печать
а) офсетная печать на листовой офсетной пластике (офсетные карты с ламинированием):
_____ $ (листовой пластик) + _____ $ (ламинат) + _____ $ (стоимость пленок, офсетных красок, печатных форм, химии для офсета)
= _____ $
б) офсетная печать на чистых заготовках 54х86мм (офсетные карты с лакировкой):
_____ $ (чистая заготовка 54х86мм для офсетной печати) + ____ $ (стоимость пленок, офсетных красок, офсетного лака, печатных форм, химии для офсета)
= _____ $
(стоимость приобретения оборудования ______ - _______ $ - столько стоит офсетная печатная машина, копировальная рама для засветки пластин и автоматический вырубщик пластиковых карт, в зависимости от класса оборудования).
Вывод: значительные первоначальные затраты на подготовку помещения (вытяжки, электричество, вода), подготовку грамотных офсетных печатников, затраты на закупку первоначального оборудования - делают порог вхождения в офсетное производство для малого и среднего бизнеса очень большим. Карточки офсетным способом выгодно печатать при регулярных тиражах от 5000 шт. и при условии, когда есть заранее подготовленный портфель "длинных" заказов. Только в этом случае приобретение офсетного оборудования будет выгодным.

Мы предлагаем все три технологии производства пластиковых карт.
Все оборудование, которое мы продаем - новое, прошло предпродажную проверку и имеет гарантию 12 месяцев со дня продажи.
Мы предоставляем бесплатное обучение для наших заказчиков на нашем производстве всем тонкостям технологических процессов изготовления пластиковых карт, а так же оказываем бесплатные консультации в период гарантийного и после гарантийного обслуживания.

Следующие стандарты, ISO 7811-13, определяют, что и как на картах писать, как нумеровать и регистрировать, а также для чего использовать. Отдельный стандарт, ISO-4909, посвящен магнитной полоске и её функциям. Наконец, стандарт ISO 7816 регулирует вопросы использования на карточках микрочипов.

Как видим, без правовой и инженерной подготовки и элементарного знания английского языка эффективное производство не откроешь. Кроме того, бизнес-план на развитие производства пластиковых карточек должен предусматривать определенные организационно-технологические расходы. Такая сама по себе неплоха. Спрос на банковские, дисконтные, социальные, клубные и прочие виды карт все увеличивается. Но вы должны учесть, как с технической стороны организуется производство и какой вариант для вас предпочтительнее.

Сразу нужно оговориться, что имеется в виду бизнес по производству самих карточек, а не пластикового сырья для их изготовления. В силу требований, предъявляемых к персонально-идентификационным картам международными стандартами, оптимальным материалом для них являются полимеры, в первую очередь более дешевый поливинилхлорид (ПВХ). Также могут использоваться термопластик, полистирол, тислим и другие соединения. Делать такой пластик – это обычно отдельный бизнес.

Если же вы просто изготавливаете из поставленного вам полимерного материала сами карты, то в первую очередь вам понадобится аппарат с романтическим именем «вырубщик», причем именно тот, который предназначен для вырубки заготовок из пластика. Такие вырубщики бывают механические, а бывают и электрические. Вторые в разы дороже первых, а вот производительность у них нередко сопоставимая.

Соответственно, стоит определиться, что вам больше подходит: поставить один электрический вырубщик с одним оператором или сколько-то механических с аналогичным числом физически развитых рубильщиков.

Существует также вариант с полуавтоматическим гидравлическим агрегатом – вырубщиком, у которого есть матрица на производство ограниченного количества заготовок. Это экономит расходы на наемный труд. Однако вам все равно нужен будет сабельный резак, и не один. Так как заготовки надо еще «подводить» под стандартный размер.

Можно заметить, что некоторые на этапе вырубки и стандартизирования и останавливаются, предпочитая продавать заготовки. Это называется «бизнес на полуфабрикатах». Следующие этапы технологически гораздо сложнее и, следовательно, по организационной себестоимости дороже.

После подготовки самой карточки, на нее наносятся печатные слои, защитная пленка, магнитные полосы, чипы и так далее. Чтобы нанести на карту полиграфические изображения, нужен или обычный струйный принтер, или профессиональный термосублиматор. В последнем также может быть предусмотрена функция кодировки магнитной полосы и нанесения штрих-кодов.
При использовании струйного принтера карточка обычно бывает двуслойной: две половинки сплавливают с помощью термопресса-ламинатора.

На термосублимационном принтере работают обычно с ламинированными поверхностями, покрытыми защитной ПВХ-пленкой. Впрочем, используется для печати и офсетная технология, и даже такая специфическая, как шелковотрафаретная.

Что касается магнитной полосы, то наносится она как правило автоматическим прессом или ручными аппликаторами при ламинировании. Материал для нее бывает двух видов, известных как LoCo и HiCo. Первый дешевле, но и хуже качеством, так как его легче повредить и проще размагнитить. LoCo используют обычно для магнитных полос на таких картах, как дисконтные и проездные.

Если вы решили иметь дело с «серьезными» карточками, то вам понадобится еще высокоточное оборудование и специальное программное обеспечение для микрочипирования.
Те же, кто готов взять на себя особую ответственность перед законом, подряжается также наносить на карточки и персональную информацию. Это подразумевает наличие эмбоссера, выдавливающего на картах цифры и имена (существует также вариант индент-печати, при которой символы, наоборот, вдавливают), еще одного сублимационного принтера для типпинга (окрашивания рельефных поверхностей), а в некоторых случаях также голографического оборудования и аппаратуры для нанесения фольги и тиснения.

Все это увеличивает расходы на организацию производства как минимум на порядок. При этом бизнес с чипироваными, а тем более персонализированными карточками требует значительной репутации, чтобы набрать и удержать клиентуру. Поэтому многие предпочитают идти от простого к сложному и развивать бизнес по производству пластиковых карт постепенно, нарабатывая оборотные средства, опыт, связи и так далее.

Видео, как делают пластиковые карты:

Видеоинструкция по технологии изготовления пластиковых карт на оборудовании EASY CARD

У каждой женщины в кошельке и у мужчины в портмоне обязательно найдется пластиковая карта: банковская, клубная, на скидки, дисконтная или же пропуск. То есть, нет такого взрослого человека, который бы не имел такой карты.

Производство пластиковых карт в Москве - достаточно востребованная услуга. Процесс происходит с помощью самых новых технологий на прогрессивном оборудовании.

Этапы производства

Пластиковые карты изготавливают из:

полистирола; поливинилхлорида; термопластика; других полимеров.

Самый распространенный материал – поливинилхлорид. Его можно производить своими силами из отходов, либо найти надежного поставщика. Если предприятие небольшое, то второй вариант предпочтительнее.
Производство банковских карт

При наличии исходного материала, все происходит таким образом:

Подготавливается макет и составляется графический дизайн. От качества макета полностью зависит качество изображения на карте, поэтому его должны делать опытные мастера или это дело поручается дизайнерам рекламной студии. На пластике печатать не так просто, как на обычной камере. Делается это с помощью специальных фолио-карт плоскими формами. После этого карты отправляют в сушильную камеру, где ее облучают УФ-лучами, надежно спаивающими краску с пластиком. Для сохранения поверхности карты, ее покрывают пластиковым или матовым лаком, тоже фиксирующимся ультрафиолетовым излучением. Иногда применяют ламинирование, предполагающее покрытие пленкой с помощью специального термопресса. Последнее делается с банковскими картами, так как в них нужно спрятать микрочип или магнитную ленту.

Существует также технология печати на струйном принтере. В этом случае используют листы пластика трех цветов, толщина которых 0,3 мм.

В этом случае карта составлена из таких слоев: пластикового и двух защитных пленок с лицевой и задней стороны.

Как изготавливают пластиковые карты по технологии EasyCard

Их склеивают в пресс печи, а потом вырубают изделие нужного размера.

Нанесение персональных данных

В самом конце производственного процесса на карту наносят номер, имя владельца, а также зашифрованную в магнитной полосе информацию.

На карте также может делаться эмбоссирование, то есть объемное тиснение. На изделии появляются выпуклые цифровые символы. Они покрываются серебряной или золотой краской – такую металлизированную краску невозможно копировать, а карта лучше защищена от подделок.

Вот и все – карта готова и ею можно пользоваться.

Как изготавливают пластиковые карты?

Хоть раз задумывались о том как изготавливаются кредитные карты и как работает карта во время того как владелец вставляет её в терминал или банкомат и вводит идентификационный код? Стоит сказать, что ознакомиться с такими подробностями очень не просто, так как финансовые учреждения стараются не открывать посторонним лицам тайны.

В сегодняшней статье мы с вами постараемся приоткрыть эту завесу секретности.

В начале нашего сегодняшнего рассказа хочется сказать о том, что создание и обслуживание кредитных карт происходит в «процессинговом центре», многие, конечно, слышали о данном понятии, но никогда не задумывались о его значении.

Технология изготовления пластиковых карт

Как правило, процессинговый центр – это режимное закрытое учреждение, в которое запрещён вход посторонним лицам. Нужно отметить, что даже сами сотрудники данного учреждения имеют очень ограниченный доступ в помещения, где они не имеют права находиться по своим штатным обязанностям. Как правило, это учреждение делится на два отдела, причём первый отдел занимается документацией, а второй работает по изготовлению карт и производит их обслуживание.

Как происходит «рождение» карты? Создание пластиковой карты можно поделить на этапы. Так, например, на первом этапе создаётся «душа» карты, происходит это в небольшом офисе, где присутствуют несколько сотрудников и разрабатывают специализированные программы, которые будут заниматься обслуживанием карт. Нужно добавить, что для каждой карты создаётся отдельный программный продукт.

Вторым этапом создания пластика является эмиссия. В эмиссионные отделы поступают все заявки будущих владельцев кредитных, накопительных, дебетовых и других карт. Причем подобные заявки поступают в эмиссионный отдел сразу из нескольких финансовых учреждений, здесь же специалисты отдела создают специальные досье на каждого владельца карты, в которое включаются персональные данные, список имеющихся у него на руках карт и другая важная информация. В большинстве случаев подобная информация забивается в базу данных эмиссионного отдела и в случае необходимости имеют возможность её очень быстро просматривать и использовать. На этом же этапе формируется так называемый «зародыш» карты – специалисты отдела согласно переданной им заявке определяют какой тип карты нужен будущему владельцу, например дебетовая, накопительная или кредитная карта. В том случае, если финансовое учреждение предоставляет будущему владельцу самому выбрать дизайн пластика, то карте выбирается лицо и другие важные характеристики. После этих процедур проект карты отправляют в эмбоссерный отдел.

Изготовление карты. Процесс производства самой карты происходит в специализированном техническом помещении и правом посещения обладают только специалисты, которые непосредственно занимаются производством карт и техническим обслуживанием оборудования. При выходе и входе все специалисты, работающие на производстве карт, пользуются специальным электронным пропуском, а так же взвешиваются. Система мониторинга и охраны производит регистрацию даты входа специалиста и его вес, и в том случае, если при выходе масса сотрудника превышает записанную норму, его могут не впустить или не выпустить с рабочего места до проведения полной проверки. Стоит сказать, что подобная система взвешивания специально была создана и внедрена для того, чтобы по одному пропуску не смогло входить в производственное помещение сразу несколько человек. В том случае, если посторонний проник в помещение и попытается выйти, то охранная система закроет его до прибытия сотрудников охраны между двумя стеклянными пуленепробиваемыми дверями.

Другими словами, с уверенностью можно утверждать, что к процессу создания пластиковых карт относятся как и к производству ядерного оружия, где безопасность является важнейшим фактором производства. Изготовление карт ведётся в помещении, где отсутствуют внешние стены и окна, здесь на специализированном оборудовании эмбоссере изготавливают непосредственно сами карты. В базу данных компьютера вносится проект, а в оборудование закладывается пластик и магнитная лента, через несколько секунд получается готовая кредитка. После этого на карте выбивается информация о владельце, номер, намагничивается лента, на которую наносится вся необходимая информация. После изготовления кредитная карта попадает в хранилище, это, пожалуй, самое недоступное помещение, войти в него могут только два сотрудника и каждый из них обладает своим ключом.

Создание пин-кода карты. За создание секретного кода отвечает компьютер, причём данный ПК автоматически шифрует данные карты и передаёт полученный шифр на принтер, который и изготавливает известные каждому владельцу карты конверты, которые выдаются владельцу карты при её получении. Секретный код не знает ни кто из специалистов финансового учреждения, так как конверт с шифром, или как мы привыкли называть пин-кодом, выходит из принтера уже запечатанный. В том случае, если по каким-то причинам возникает брак или конверт выходит открытым, он подлежит мгновенному уничтожению, то же самое происходит и с бракованными картами.

Цифровая печать как бизнес — форум и портал > Цифровой бизнес. Экономика и право. Реклама и маркетинг. > Формирование цен. Демпинг в цифровой печати > Пластиковые карты по 5 р. В чем прикол?

Просмотр полной версии: Пластиковые карты по 5 р. В чем прикол?

Надумал я занятся пластиковыми картами-визитками.
Все хорошо — вроде и народ спрашивает их регулярно… И стоимость оборудования для их изготовления довольно высокая… И времени, чтоб их изготовить надо поболее (по сравнению со стандартными визитками).
А значит и конкуренция — ниже, а цены должны быть выше…

Как производят пластиковые карты

А что на деле? Как только начав изучать этот рынок сражу же столкнулся с кучей предложений по очень низкой стоимости…
Без особого труда можно найти варианты буквально от 3 рублей… Стандартное предложение за пластиковую карту — 5-7 рублей…

Вот, сижу и думаю — в чем прикол?
Матерьялы — вроде не дешевы… Да и брак регулярно присутствует…
Инструменты — дороги (может потребоваться не одна сотня тысяч рублей)
Очень высокая скорость их изготовленя — вроде, наоборот — довольно долго… (по сравнению с теми же фольгироваными визитками)

Блин, где та "Собака зарыта" которая позволяет выпускать их по такой стоимости?

Они импортируют большое количество ПВХ и Оверлея из Китая, а у этого сырья есть срок……Вот когда срок подходит к концу и пвх начинает портиться, тогда начинается демпинг

По логике, приобретая партию матерьялов, я должен просчитать — сколько его мне понадобится (примерно) + маленький запас "на всякий пожарный"…
и сли же к концу срока годности у меня остается некоторый запас, я резко начинаю думать — куда б его применить с максимальной пользой (сувенирка, таблички, что то другое…)
При этом стоимость основной продукции поднять еще выше — включив в неё стоимость оставшегося (бракованого матерьяла)…

Это по нормальной логике… Хотя, может так производители этих карт и поступают?

Владелец Субару

04.03.2012, 10:27

надо сфотографировать — у меня есть одна такая карточка — развалилась в хлам…

Владелец Субару

04.03.2012, 10:29

да, кстати..

мне показалось после изучения предложений, что средний ценник на карту все-таки рублей 10-13…

естественно, сетевые тиражи не рассматриваем… там офсет… соответственно…

собака зарыта в том, что большинство делают — псевдо-пластик…

то бишь напечатанное на струе пластиковое нечто, запаянное пресс-ламинаторе…

Владелец Субару

04.03.2012, 10:54

ну пусть делает…

представляя трудозатраты на производство одной такой карты и итоговый выхлоп — да нахрена нужен такой "бизнес"….

Владелец Субару

04.03.2012, 10:55

На вид вполне нормальные. За три года его карточка, что у меня — не развалилась… Да и вообще об этом впервые слышу…

ну говорю же… сделаю фото… выставлю…

карта разлохмаченная — валяется в пакете.. всё руки не доходят..

Есть один, такой производитель, недалеко от меня… Печатает на принтере, запекает в пресс-ламинаторе. На вид вполне нормальные. За три года его карточка, что у меня — не развалилась… Да и вообще об этом впервые слышу…

Он, кстати, их делает по 7-10 рублей (двухстороние, без всяких опций, в зависимости от тиража)… В чем прикол такой цены — молчит)))

Ну значит тогда вы точно перепутали цены псевдо пластиков…..
Это совсем другое и другие цены……
В каком смысле — перепутал?

Вот он — обычный лстовой пластик для струйной печати. (размер А4, гибкий).
Карта делается посредством струйной печати на этом пластике и дальнейшего спекания в пресс-ламинаторе…
Или есть ещё более дешовый пластик?

Владелец Субару, разваливается именно "псевдопластик", но там печать струйная а ламинация не в прессламинаторе а в обычном ламинаторе 250 микронным ламинатом. Вот тут и отваливается ламинат от бумаги.
санёк, просто на 5-10 штучных заказах конечно ничего не заработать. Но для расширения ассортимента производимой продукции иметь желательно (пластиковые бейджи, дисконтные карты) как бы никто не отменял, а будет ли магазинчик площадью 20-40 кв.м, НЕ ТОРГУЮЩИЙ ГЕРОИНОМ, заказывать тысячные тиражи? Но этот же магазин придетк тебе не только за бейджами, но и за листовками, прайсами, ценниками и т.п. придут к Вам.

Псевдопластик — ламинированные карты (250-300 г бумага в 175-250 ламинате) — 4-7 руб. — продажная цена. Приналичии хорошего ламината — сами не расслаиваются (если в воду не кидать и специально не ковырять). По жесткости — круче пластика.
Другой вид — ПВХ запечатанный на струйнике и запеченый под прессом в ламинате — сам не пробовал. Видел карты по 7-12 руб.
Интересно: теслин, запечатанный на лазере и закатанный в ламинат (на ламинаторе) не расслаивается? Hank?

Владелец Субару, кстати я тоже — владелец 🙂

чел сидит дома
аренда ноль
электричество около нуля
налогов ноль

Владелец Субару

04.03.2012, 12:15

На карточном принтере пластик получается по умолчанию дорогой:
3-4 руб. чистая карта, черный цвет 0.5 руб., полноцвет 12 руб., отдельные цвета — по 1 руб., золото-серебро 1.6. Вот и считаем 4+к только по материалам — 16 руб. и т.д.

я нашел следующее…

чистые карты — 1,8 руб.

получается 4+4 — недешево…

а вот карты + отдельный цвет — очень и очень конкурентно и самое главное — СУПЕРБЫСТРО…

вот на этом и планируем играть…

полноцвет для пропусков — бейджей only…

а монохром для дисконта + сюда использовать карты с необычным цветом пластика… типа флюоресцентные итд итп…

чел сидит дома
аренда ноль
электричество около нуля
налогов ноль
софт ноль (скачанный с торрентов)
себестоимость только пластика и ламината закладывает
верит что покорит всех ценой в 3-5 рублей и захватит мировой рынок

Полностью согласен….:mega_shok:
Зен, забыли отметить что зарплата тоже — ноль!!
Они сами их делают

Интересно: теслин, запечатанный на лазере и закатанный в ламинат (на ламинаторе) не расслаивается?

H ank?

У кого как. Мы опускали карточку на теслине на ночь в банку с водой.
Не разваливалась.

Владелец Субару

04.03.2012, 15:06

тут вообще пластик за 3,5 делают 4+1…правда тираж 10000, ПЛАСТИКОВЫЕ КАРТЫ в РПК Картель | Изготовление пластиковых карт | Производство пластиковых карточек | Печать магнитных дисконтных карт (http://card-l.ru/) …1000 стоит по 6 рублей

так это офсет..

Знакомый мой (что не колется) 1000 штук, двухстороних, полноцветных печатает на струйниках. По 7 р./шт

Вот, я не пойму он и ему подобные "идиоты", или все же есть в этом деле какой то секрет?:confused:

не, 7р можно, но нафиг надо, я по 11р отдаю 4+4 за 1000шт, можн одешевле, но зачем, если платять больше)

Псевдопластик — ламинированные карты (250-300 г бумага в 175-250 ламинате)
У меня знакомый как услышал ценник мой 6р за карточку, да еще без учета стоимости макета, тоже мне заявил что по 5р НАСТОЯЩИЙ пластик через инет вон закажет, в цену макет уже включен.
Заказал, до сих пор ждет, третий год уже

полноцвет — 6 руб один оттиск…
отдельные цвета — вообще копейки…

Наверно имелось ввиду, что-то подобное (для Datacard):
Красящая лента Datacard 552854-530 (http://www.brandselect.ru/doc/catalog/Card_Printer_Material/Datacard_Ribbons/Datacard-552854-530/)

Владелец Субару

05.03.2012, 13:13

Полноцвет, обычно 200 кадров, получается 1200 руб.=30 евро
По крайней мере — самое близкое по цене. Но младшие Datacard, по местным отзывам, никогда не отличались приемлиным качеством полноцвета.
Я давал примерные цены на расходники Zebra.
Если можете подсказать нормального поставщика расходников — буду признателен.

500 кадров полноцвет — 100 баксов… как только закажу, придет сюда и я это попробую на практике — дам развернутый ответ..

поставщики естественно не из россии… кормить местных барыг я не планирую… слишком дохрена хотят за "нихрена"…

"????н" барыги пытаются продавать 500 кадров за 165 баксов…

Александр.Б

05.03.2012, 18:23

Знакомый мой (что не колется) 1000 штук, двухстороних, полноцветных печатает на струйниках. По 7 р./шт

Вот, я не пойму он и ему подобные "идиоты", или все же есть в этом деле какой то секрет?:confused:
Нет не какого секрета!:hi:

Нет не какого секрета!:hi:
Я полтора года занимаюсь пластиковыми картами
Себестоимость одной карты в среднем от 1.8 до 2.10 руб за карту
Производительность прмерно 500 карт в час, это что касается запекания, печатаю на двух принтерах эпсон т50.

Какой пресс ламинатор?
Какие значения, формат….?

Александр.Б

05.03.2012, 18:45

А если не секрет, как вы запекаете 500 карт в час?
Какой пресс ламинатор?
Какие значения, формат….?
Себестоимость тоже хорошая. Материалы сами импортируете?
Это почти себестоимость материалов на фабрике в Китае

с одного листа А4 получается 5 карт

а почему так мало? или нужны какие-то технологические поля?

можно десять, но тогда надо 2 листа А4 (лицо-оборот)

т.е. лист-лицо + лист-оборот + два ламината(лицо/оборот) и в печку?

просто мне сегодня принесли заказ — явно один лист лист пластика 0,7 запечатанный с двух сторон и запечён с ламинатом…
наверное разные технологии..?

пластик есть 0,15 и 0,3 толщиной, плюс ламинат 0,08, я уже предлогаю клиентам "пластиковые" менюшки))

Лист пластика в среднем 3.5 до 4.5 ламинат можно подобрать по цене там уже на пробу кому как нравится но в основном идёт 0.08 в средне цена от 1.7 до 2.7 р за лист А4 с одного листа А4 получается 5 карт пресс на 10-13 закладок если есть руки то можно и увеличить закладку до 20 в одной закладке в среднем получается 80-100 карт, за час делается 6-8 закладок, это при условии что есть все лотки дла закладок потому что пока одна закладка запекается делаешь другие, но конечную температуру делаешь примерно 60 градусов иначе будет долго остывать а остывает в не пресса сам пресс стоит примерно 40 000 р.
В общем что то в этом роде я конечно не мастер излагать свои мысли но попытался.

Александр.Б

06.03.2012, 08:06

лист-лицо + лист-оборот + два ламината(лицо/оборот) и в печку?

просто мне сегодня принесли заказ — явно один лист лист пластика 0,7 запечатанный с двух сторон и запечён с ламинатом…
наверное разные технологии..?
Даааа есть пластик для двухсторонней печати без клеевого слоя,
а так один бутер это 10 карт ламинат+пластик лицо+пластик оборот+ламинат
тут виды пластика хорошо отоброжены Струйная печать (http://www.ppcs.ru/plastik-i-laminat/strujnaja-pechat)

Я думаю все таки вы что то перепутали….
То есть у вас получается за час 4-5 циклов?! То есть цикл — 15 минут.!!
У нас то же самое два станка (ручной А4 и мощный А4 гидравлика, автомат….обе с водяным охлаждением) 2 года все испробовали…..Цикл должен быть — 30 минут…а то потом расслаиватся будут…
И мы используем 15 закладок и термопрокладки….

Александр.Б

06.03.2012, 14:18

Я думаю все таки вы что то перепутали….
То есть у вас получается за час 4-5 циклов?! То есть цикл — 15 минут.!!
У нас то же самое два станка (ручной А4 и мощный А4 гидравлика, автомат….обе с водяным охлаждением) 2 года все испробовали…..Цикл должен быть — 30 минут…а то потом расслаиватся будут…
И мы используем 15 закладок и термопрокладки….
Нет не перепутал!

Во, ты то мне и нужен, по гидравлике есть вопросы, у самого сейчас мелкий А6, купил гидравлику с водяным(едет), хотелось бы примерные режимы и кол-во слоев полюбопытствовать (термоподушки тоже использую)

Мы ставим 15 закладок, температура у всех разная.Наша с водой не работает, датчик не хороший…."бежит" быстрее чем сама температура.
Термопрокладки тонкие самые лучшие, продают в Кардпроме….

Нет не перепутал!
Вы до какой температуры охлождаете?
Я примерно до 50 грудусов потом ставлю другую закладку а эта на воздухе остывает, и у меня не гидравлика при 70 градусах я ещё протягиваю.
Пока не кто не жаловался про раслаивание да и сам эксперементировал с картами стёкла ими чистил от льда, банковские карты быстрее разлохматились

Александр.Б

06.03.2012, 20:28

У всех по разному.Мы 4 месяца экспериментировали.Даже специалиста в Москву посылали…..40.000 карт брак для экпериментов……
Сейчас ставим 150 градусов, 600 сек. 60 град. нижняя без воды.
По вашим цифрам один цикл должен получатся 15 минут. Это чудо

Я в своё не стал брать с водным охлаждением и гидравлику, при водном охлаждении датчики быстрее охлаждаются но не сама закладка и проблем много с водой, гидравлика не даёт возможности продавливать на разных температурных режимах поэтому взял с воздушным охлаждением и ручной.
Запекаю при 115 градусах. при 70 -80 градусах дополнительно протягиваю, выдержка от 180 до 240 секунд, охлаждаю примерно до 50 градусов.

Александр.Б

07.03.2012, 06:27

Вот, скажите пожалуйста, сколько нужно затратить денег на железки, чтобы день выпускать…. скажем 2 тысяч карт? (боле-менее реальная цифра)
термопресс-ламинатор L8-W1 (210х297)-39 900 руб.
Ручной вырубщик МР1-5 700 руб. но с ручным уж очень устанешь лучше Тигельный вырубщик ЕР 2 (2 карты) 94 000 руб.
Аппликатор RR-1105 — 48 000 руб.
можно взять б/у дешелвле почти в два раза а то и в три к примеру прес можно взять и за 10 000 руб.
Сама технология и оборудование можно глянуть тут CARDPROM / КАРДПРОМ: пластиковые карты, оборудование для изготовления пластиковых карт, оборудование для производства пластиковых карт, изготовление пластиковых карт, производство дисконтных карточек (http://www.cardprom.ru/)
у них на форуме есть много разных советов и также обмен опытом.

Итого, получается в районе 250 тысяч рублей… На то, чтоб начать выпускать по 2 тысячи карт в день…
А стабильно двух тысяч карт в день, естественно не будет (дай Бог, чтоб 100 шт было!)…
Даже, если кой на чем сэкономит — всё равно тысяч 100-130 нужно будет затратить для полноценого производства самых простеньких карт…

Владелец Субару

07.03.2012, 11:36

и правильно… потому что приведенное выше оборудование — это не бизнес..

бизнес начинается хотя бы с plextor link… — это точно более миллиона…

Андрей Александрович

07.03.2012, 12:13

Я бы по 5 рублей заказал бы для себе, если они действительно такие хорошие.

Андрей Александрович, подозреваю, что ты для себя и сам бы по 5 смог сделать, а то и дешевле.

После того как клиент банка заполнил заявку на получение карты, его данные поступают в процессинговый центр, а потом в специальную программу собственной разработки, с помощью которой карта печатается в эмбоссере.

В центре - четыре комнаты: для печати карт, пин-конвертов, хранения заготовок и уничтожения карт. В каждую из них можно войти по электронному пропуску и отпечаткам пальцев. Любопытно что заходить в комнату сотрудники могут только вдвоём - это сделано в целях безопасности.

Конверты с пин-кодами печатаются на принтере уже заклеенными. Сначала система генерирует пин-код, а потом он наносится внутрь конверта с помощью копировальной бумаги. Никто из сотрудников банка не знает пин-коды клиентов - они хранятся в системе в зашифрованном виде. Снаружи печатаются только номер карты и имя владельца, чтобы можно было идентифицировать конверт и приложить к нему нужную карту.

В хранилище лежат заводские заготовки карт с чипами и без. На некоторые из них уже нанесён рисунок. Банк-заказчик может выбрать из предлагаемых вариантов оформления или разработать свой дизайн.

Себестоимость карты составляет от 200 рублей в зависимости от типа чипа, сложности нанесённых голограмм, наличия рисунка, ламинирования, глянцевого или матового покрытия. Эта сумма включается в цену обслуживания карты.

У клиентов есть возможность получить карту и со своим дизайном - для этих целей в процессинговом центре есть белые заготовки без рисунка.

Все изображения, которые пользователи хотят нанести на карту, проходят премодерацию. В частности, запрещено наносить надписи, логотипы, эротические фото и защищённые авторскими правами изображения. Чаще всего люди хотят видеть на карте фото животных, родственников и возлюбленных. С фотографиями пар случаются курьёзы: например, время от времени на месте лица одного из влюблённых оказывается чип. В этом случае сотрудники банка связываются с клиентом и убеждают его заменить фото. Фотография наносится при помощи принтера и сразу ламинируется защитной плёнкой.

После этого карта поступает в эмбоссер (пресс). Сначала записываются данные на чип и магнитную ленту, а потом механически выбивается номер карты и имя владельца. С обратной стороны печатается CVV2-код. Далее выпуклые цифры и буквы покрываются серебристой фольгой - её для этого разогревают и прикладывают к карте.

После нанесения персональных данных карты доставляют в офис банка. Обычно - в течение суток, но за отдельную плату можно оформить доставку и за несколько часов. До региональных отделений карта может идти три-пять дней.

В процессинговом центре также уничтожают карты с закончившимся сроком действия, ошибками или просто невостребованные клиентами. Их заносят в базу данных и каждый месяц отправляют через шредер в присутствии комиссии. Здесь же уничтожают неиспользованные пин-конверты.

Фотографии: Иван Гущин